高壓水射流技術在石化儲罐除鏽中的（de）應用

隨著化工行業的發（fā）展，儲罐（guàn）在各個領域的應用越來越廣泛，逐漸成為化工、石油等行業中存儲及生（shēng）產中不可或缺的一環，因儲罐市場需求量越來越高，儲罐（guàn）設備的防腐問題也備受關注。對儲罐進行有效的（de）防腐，可以提高儲罐（guàn）使用安全性、延長儲罐使用壽（shòu）命。因在（zài）儲罐使用過程中，罐體受到空氣、酸雨等惡劣環境的影響，逐漸會產生不（bú）同程度的鏽蝕。所以，除鏽是罐體防腐工程中的重要工序之一，除鏽質量的好壞直接影響罐體塗層質量和使用壽命。

高壓水射流是以水為介質，通過高壓水發生設備增壓獲得巨大能量（liàng），經一（yī）定形狀的噴嘴（zuǐ）噴出的一股能量集中的高速水流。高壓水射流技術具有巨大的打擊能（néng）量，能夠進行鋼板切割、鑄件清砂、金屬除（chú）鏽，更能除去管子內（nèi）壁的堵（dǔ）塞（sāi）物，具有很高的衝擊和剝削能力（lì），可（kě）以將管壁上的結垢、金屬氧化物和其他附（fù）著物清除，清（qīng）洗質量好。高（gāo）壓水射流技術是以水為基礎，如配備專用（yòng）清洗（xǐ）設備（bèi）（配以三維自（zì）動旋轉清洗噴頭和（hé）定（dìng）位機構）使水產生多束、多角度、強度各異的高（gāo）壓水（shuǐ）射流。對被清洗表麵結垢、附著物、鏽蝕、氧化鐵皮、舊漆膜，堵塞物進行徹底切削，破碎、擠（jǐ）壓、衝刷達到（dào）完（wán）全清洗的目的。將汙垢（gòu）清除徹底，留下清潔、光滑的（de）表麵，便（biàn）於下一步噴塗作（zuò）業。它比人工（gōng）清洗快得多，不需要化（huà）學藥品、溶劑或腐蝕劑，對被清洗設備無腐蝕、無汙染。
 
高壓水射流清洗技術因其清洗效率高、適用範圍廣、操作簡（jiǎn）單，環（huán）保等特點，成為工業清洗寵兒（ér），應用在儲罐除鏽中也不例外。高壓水射流技術在（zài）儲罐（guàn）除鏽中的優勢：

1、清洗（xǐ）成本低、且無汙染

以水（shuǐ）為介（jiè）質，無味、無毒、無臭，清洗過程中無需添加（jiā）任何磨料、清（qīng）洗劑即可完成清洗作業。噴出的高壓水射流霧化後，還可降低作業區（qū）的空氣粉塵濃度。高壓水射流屬於細射流（liú）噴射，所需功率不（bú）大，屬於節水、節能技術。

2、除鏽速度快、質量可靠

具有巨大的打擊（jī）能量，對物體表麵結垢物，能夠快速的進行衝刷、剪切、磨削等複合破碎作用。清洗後可（kě）見到金屬（shǔ）本色，但不（bú）會造（zào）成（chéng）任何損害。比起傳統的手工除鏽、化學方法、噴砂拋丸方式的除鏽速（sù）度（dù）更快、質量可靠。

3、無腐蝕性、安全性高

高壓水射流技術僅僅是以水為介質，通過增壓設備增壓成所需要的高（gāo）壓水，經過軟管傳送高壓水，然（rán）後通過噴嘴打（dǎ）出高壓水的（de）形式作用於被（bèi）清洗的對象。被清洗物的表麵汙垢、鏽蝕、舊漆膜等物（wù）質，僅僅是在水的作用力（lì）下被清洗、衝刷掉。屬於物理清洗方法（fǎ），對金屬無任何化學腐蝕作用。操（cāo）作過程中，安（ān）全無火花，在油罐儲油的情（qíng）況（kuàng）下作業安全（quán）性高。
 
綜上所述，高（gāo）壓水射流技術（shù）是儲罐除鏽（xiù）中高效經濟、安全環保的不二選擇。隨著高（gāo）壓水射流技術的不斷發展，清洗設備的不（bú）斷進步，高壓水射（shè）流技術搭載清洗設備的形式，在儲罐除（chú）鏽中得到廣泛的應用。德高潔（jié）清儲罐除鏽（xiù）磁吸附爬壁機器人，結合高壓水射流技術，真空回收係統，爬壁機構等設備（bèi）為一體。機器人在（zài）采（cǎi）用高壓水除鏽的同時，真空（kōng）回收（shōu）廢水、廢渣無需人工處理，不易返（fǎn）鏽。附壁功能，緊貼罐（guàn）體表麵，操（cāo）作簡單，自用靈活，無需人工高空作業，是一套集安全環保、自動化控（kòng）製、質量可靠的儲（chǔ）罐除鏽方案。