新型自來水管道內壁清洗設備—超高壓清洗機

在（zài）我國大、中型城市，自來（lái）水管線的長度大都（dōu）在30000～100000km不等，管（guǎn）道直徑在150～1000mm之間，管線大部分采用帶有水泥襯（chèn）裏的（de）鑄鐵（tiě）管道敷設（shè）。由於使用一定年限之後，管道（dào）內壁水泥襯裏會出現局部損壞、附著汙垢、管道局部生鏽及（jí）腐（fǔ）蝕現象，從而對輸送的自來水造成二次汙染，當腐蝕嚴重時還會（huì）出現爆（bào）管現象，最終造成巨（jù）大財產損失和安全事故，因此定（dìng）期（qī）修複（fù）自來水（shuǐ）管道是非常重要的。

目前我國在（zài）定期修複自來水管道領域大部（bù）份采用的是非開挖式管道（dào）修複（fù）工藝，具體修複方法主要有兩種，一（yī）種是在原有管道內壁穿插異徑HDPE管，另一種是噴塗飲用水級環氧（yǎng）塗料。但這兩種方法（fǎ）在修複之（zhī）前都（dōu）必（bì）須對管道內壁進行清理，但目前清理管道內壁大多采（cǎi）用噴砂處理附著物，因此（cǐ）噴砂（shā）處（chù）理後清（qīng）砂就成了一件非常麻煩但（dàn）又無法避免的工作。

北京德高潔清潔設備有（yǒu）限公司經研究發現，采用超高壓清洗機配套二維旋轉噴頭完成對管道內壁清理工作則變得非常簡單，隻（zhī）需要在管（guǎn）道上每隔約150m開一個操作（zuò）孔，旋轉噴（pēn）頭從開孔處置入就可以進行清理作業。其工作原理如下：
 
超高壓清洗機清理（lǐ）管道內壁附著物的工作原理是利用水射流的衝擊作用、氣蝕、磨削（xuē）和縫隙水壓的楔劈作用，依（yī）靠高速水流對垢層連續作用達到除垢的目的。基本要求是水流必須對（duì）垢層或者沉積物有足夠的撞擊力，從而使（shǐ）其粉碎，一（yī）旦垢層被滲透，流體呈楔子插入垢層和金（jīn）屬表麵間，使（shǐ）垢層脫落而露出（chū）清洗的表麵。二（èr）維（wéi）旋轉噴頭的後方布置有2-4個（gè）反向噴嘴，反向噴嘴在提供推（tuī）力的（de）同時，還可以（yǐ）進行（háng）反向（xiàng）清洗及排汙，具有清洗距離長，能通過彎曲（qǔ）管路和（hé）彎頭，以及不需（xū）要拆（chāi）卸（xiè）就能清洗（xǐ）管路，可以整體清洗等特（tè）點。清洗速度（dù）控製在5-19m/min時效果最好，隨著大功率高壓泵的普及（jí），該設備可更廣泛的應用於長管道、螺旋管等彎管道的清洗。

我公司經過大量試驗最終認為，額定工作壓（yā）力1100bar、流量62L/min的DP 1100/62DS超高壓清洗機清理自（zì）來水管道內壁附著物較為（wéi）理想，DP 1100/62DS超高壓清洗機采用（yòng）國際知名品牌康明（míng）斯150kw柴油發動機作為動力（lì）源，高壓泵為國際名牌歐洲原裝進口三柱塞泵，配有先進的（de）混合式齒輪箱，另外還采用了吸（xī）入（rù）/輸出閥同位集合冷卻（què）係統（tǒng）進行（háng）增加的設計。曲軸箱為（wéi）鑄（zhù）鐵材質，配有耐（nài）腐性極好的不鏽鋼歧管，活塞導套材質（zhì）為經過鎳處理的輕合金，固體陶瓷（cí）柱塞，不鏽鋼閥組。
 
DP 1100/62DS超高壓清洗（xǐ）機是管道內壁清理的理想設備，同時該設備也可用（yòng）於城市排水管道、輸氣管（guǎn）道內壁的清理。實際應用證明，DP 1100/62DS超高壓清洗機（jī）在自來水管道內壁清洗（xǐ）應用中具有使用效率（lǜ）高、清洗介質成本低而且環保、節省（shěng）人力物力（lì）、持（chí）續經濟效（xiào）益明顯等特點（diǎn），突破了傳統（tǒng）清洗方法和（hé）觀念。