高壓清洗機在冶金工業金屬除鏽（xiù）中的應用

在70年代（dài）初（chū），我國就已經使用200bar壓力的水射流落煤工藝。錫礦山應用水力剝離表土工藝已有100年的曆史。尤（yóu）其是（shì）近十多年來，我國在高壓水射（shè）流（liú）技術方麵發（fā）展迅速，研發（fā）出壓力更大、流量更高的產品，為在冶金工業中進一步應用與推廣提供了（le）必要條件（jiàn）。
 
高壓清洗（xǐ）機是以水作為工作介質，其工作原理主要是通過高（gāo）壓泵將普通的純淨水加壓到數百（bǎi）乃至一千多（duō）個大氣（qì）壓後再通過小孔徑（jìng）的高壓噴（pēn）嘴噴射出的一股能量高度集中的射流束，也就是草莓色版APP下载常說的高壓水（shuǐ）射流。高壓水射流具有很高的動能（néng），像一連串彈丸一樣發射出去打在各種金屬物體上，產生剝離和破碎的能（néng）力，達（dá）到除鏽的目的。另外（wài），如果（guǒ）想提高除（chú）鏽效率，還可以在水射流中加入適量的磨料，使水射流的結構發生質的變化（huà），形成磨料水射流，可顯著提高水（shuǐ）射流的作（zuò）用效果。
 
例如德（dé）高潔公司研發的DU200型除（chú）鱗高壓清洗機，主要用於處理1～5mm厚，100～200mm寬的帶材，年產量為2萬噸。磨料選用四氧（yǎng）化三鐵，其粒度為（wéi）1.6～0.074mm。為了增加水射流的粘度（dù）和表麵張（zhāng）力，還可以（yǐ）在水中（zhōng）加入適量的聚（jù）乙烯（xī）氧化物長鏈（liàn）聚合（hé）物添加劑（jì）。清洗除鏽後帶材金屬被磨掉0.02～0.04mm厚，金（jīn）屬表（biǎo）麵（miàn）呈白色光滑的表麵。相比傳統的酸（suān）洗，每（měi）噸板材除鏽費用能節（jiē）省（shěng）十餘萬元，經濟效益非常（cháng）可觀。

由此可見，使用高壓清（qīng）洗機取代傳統金屬除鏽的生產方式和工藝，可大（dà）大提高勞動生產率（lǜ），降低生產成本，改善工人（rén）勞動條（tiáo）件，並取得顯著的經濟效益和社會效益。