熱電站汽輪（lún）機凝汽器高壓水射流清（qīng）洗方案
時間：2013-12-24 14:36:52作者：LeeZhou來（lái）源：德高潔清潔設備
凝汽式和抽凝式（shì）汽（qì）輪機是現代化熱電站和大、中型電廠廣泛采用的典型汽輪機。凝汽設備是該裝置的一個重要組成部分，其工作（zuò）狀態（tài）的好壞直接影響到整個裝置（zhì）熱經濟性和運行可靠性。
根（gēn）據（jù）調查資料的統計（jì），我國現有中小型熱（rè）電站（zhàn）幾百家，各類蒸汽（qì）鍋爐凝汽設備的結垢堵塞現象一直是一個難於解決的問題。由於工作空間和（hé）陳舊的清垢方法的限製，鍋爐凝汽設備得不（bú）到及時的疏通，因（yīn）而造成大（dà）麵積結垢，傳熱狀態日趨惡化，係統無（wú）法達到理想的真空狀態，使得係統熱（rè）效率明顯（xiǎn）下降，甚至造成停產事故，特別在熱（rè）電廠和大型化工廠等一些經濟效益較高的企業中造成的經濟損失是很大的。
高壓水射流是以水作介質，通（tōng）過高壓發生裝置，使水獲得巨大（dà）能量後，用一（yī）種（zhǒng）特定的流體運動方式，從一定形狀的噴嘴中以子彈的速度噴射出來能量高（gāo）度集中（zhōng）的一股（gǔ）水流。這股水流由於它的速度很高，本身又具有一定的質（zhì）量，因此具有很高（gāo）的動（dòng）能，它象一連串彈丸（wán）一樣發射出去，可以完成很多複雜的工藝任（rèn）務（wù）。由於高壓（yā）水射流打擊固體（tǐ）物料的獨特機理，因（yīn）此在一（yī）定條件（jiàn）下，在一些用金屬刀無法發揮效能的場合，高壓水射流便顯示出了獨（dú）特的優點。它對固體表麵的破壞，不僅僅是正向的打擊作（zuò）用（yòng），而且還有切向的衝擊作用。當射流射向固體壁（bì）麵後，即轉為切向流，這種高速切向流挾帶最（zuì）初被（bèi）剝離（lí）下來的破碎物一起衝刷其（qí）表麵，從而提高了清洗和除（chú）垢效（xiào）果。此外，當固（gù）體表麵有裂隙時，射流就產生“水楔”作用，擴大裂縫，加速了裂縫的發展，有助於汙（wū）垢（gòu）層（céng）的剝落。當水射流的（de）打擊力大於所除（chú）物（wù）質的破碎能力時，就可（kě）以達到清洗除垢效果。
我國內某電廠汽輪機（jī）組配套的（de）凝汽器銅管內壁結垢後，對（duì）機（jī）組正常運行的影響較（jiào）大，尤其是夏季凝汽器結垢（gòu）後（hòu），機組（zǔ）不能帶（dài）滿負（fù）荷。機（jī）組真空度逐年降低，傳熱端差不斷上升。針對這種情況，我公司采用高壓水射流清（qīng）洗方案對凝汽器銅管進行了清洗（xǐ）測試，結果如下：
1、草莓色版APP下载從（cóng）清洗後的銅管取樣後可（kě）看出汙垢基（jī）本清除，部分地方有0.1-0.2mm的水垢沒有除掉。
2、從凝汽器銅（tóng）管清洗前後的重量可得知（zhī），每根銅管大概清洗掉（diào）了1.15-1.25kg的垢。
3、清洗後通過檢查發現凝（níng）汽（qì）器銅管原來所鍍的亞硫酸鐵膜完好無損。
4、凝（níng）汽（qì）器銅管在清洗後，經過灌水檢查無一泄漏。
凝汽（qì）器銅管經過清（qīng）洗（xǐ）後，機組的真空度明顯上升，傳熱（rè）端差明顯下降，機組各段抽氣（qì）壓力比清洗前（qián）有較大的下降，例如在 2.5 萬千瓦負荷時，速度級壓（yā）力由1.9MPa下降到1.8MPa左右，3段（duàn）抽（chōu）汽壓力由0.53MPa下降到0.41MPa左右。
實驗證明，高壓水射流清洗方案是熱電站汽輪機凝汽器最佳的清（qīng）洗方案，它比以往任何清（qīng）洗方法都省錢省力，而（ér）且對設備除垢徹（chè）底、無損傷、又不（bú）會汙染環（huán）境，可謂（wèi）一舉多得。凝汽器經過（guò）清洗後為電廠帶來（lái）了巨大的經濟效益，在（zài）國內是非常值得（dé）推廣的。
根（gēn）據（jù）調查資料的統計（jì），我國現有中小型熱（rè）電站（zhàn）幾百家，各類蒸汽（qì）鍋爐凝汽設備的結垢堵塞現象一直是一個難於解決的問題。由於工作空間和（hé）陳舊的清垢方法的限製，鍋爐凝汽設備得不（bú）到及時的疏通，因（yīn）而造成大（dà）麵積結垢，傳熱狀態日趨惡化，係統無（wú）法達到理想的真空狀態，使得係統熱（rè）效率明顯（xiǎn）下降，甚至造成停產事故，特別在熱（rè）電廠和大型化工廠等一些經濟效益較高的企業中造成的經濟損失是很大的。
高壓水射流是以水作介質，通（tōng）過高壓發生裝置，使水獲得巨大（dà）能量後，用一（yī）種（zhǒng）特定的流體運動方式，從一定形狀的噴嘴中以子彈的速度噴射出來能量高（gāo）度集中（zhōng）的一股（gǔ）水流。這股水流由於它的速度很高，本身又具有一定的質（zhì）量，因此具有很高（gāo）的動（dòng）能，它象一連串彈丸（wán）一樣發射出去，可以完成很多複雜的工藝任（rèn）務（wù）。由於高壓（yā）水射流打擊固體（tǐ）物料的獨特機理，因（yīn）此在一（yī）定條件（jiàn）下，在一些用金屬刀無法發揮效能的場合，高壓水射流便顯示出了獨（dú）特的優點。它對固體表麵的破壞，不僅僅是正向的打擊作（zuò）用（yòng），而且還有切向的衝擊作用。當射流射向固體壁（bì）麵後，即轉為切向流，這種高速切向流挾帶最（zuì）初被（bèi）剝離（lí）下來的破碎物一起衝刷其（qí）表麵，從而提高了清洗和除（chú）垢效（xiào）果。此外，當固（gù）體表麵有裂隙時，射流就產生“水楔”作用，擴大裂縫，加速了裂縫的發展，有助於汙（wū）垢（gòu）層（céng）的剝落。當水射流的（de）打擊力大於所除（chú）物（wù）質的破碎能力時，就可（kě）以達到清洗除垢效果。
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3、清洗後通過檢查發現凝（níng）汽（qì）器銅管原來所鍍的亞硫酸鐵膜完好無損。
4、凝（níng）汽（qì）器銅管在清洗後，經過灌水檢查無一泄漏。
凝汽（qì）器銅管經過清（qīng）洗（xǐ）後，機組的真空度明顯上升，傳熱（rè）端差明顯下降，機組各段抽氣（qì）壓力比清洗前（qián）有較大的下降，例如在 2.5 萬千瓦負荷時，速度級壓（yā）力由1.9MPa下降到1.8MPa左右，3段（duàn）抽（chōu）汽壓力由0.53MPa下降到0.41MPa左右。
實驗證明，高壓水射流清洗方案是熱電站汽輪機凝汽器最佳的清（qīng）洗方案，它比以往任何清（qīng）洗方法都省錢省力，而（ér）且對設備除垢徹（chè）底、無損傷、又不（bú）會汙染環（huán）境，可謂（wèi）一舉多得。凝汽器經過（guò）清洗後為電廠帶來（lái）了巨大的經濟效益，在（zài）國內是非常值得（dé）推廣的。
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