熱水高壓清洗機清洗電廠空氣預熱器的具體流程介紹（shào）

由於電廠需定期停爐對空氣預熱器進行清洗，而最有效的（de）方法就是采（cǎi）用熱水高壓清洗機清洗作業，之前草莓色版APP下载介紹了《熱（rè）水高壓清洗機在（zài）電廠空氣預熱器清洗（xǐ）中的應用》，下（xià）麵主要介紹熱（rè）水高壓清洗機清洗電（diàn）廠空氣預熱器的具體流程（chéng）。
 
熱水（shuǐ）高壓清洗機清洗電廠空氣預熱器的具體流程介紹：

1、停爐後，待預熱（rè）器前的煙道氣流溫度降低到200 ℃以下(溫度過高時進行衝洗會造（zào）成空氣預（yù）熱器鋼材形變)，同時（shí）關閉（bì）煙氣入口及空氣出口擋（dǎng）板。將預熱器底部灰鬥裏的（de）積灰撤（chè）空，打開排水孔門。

2、空氣預（yù）熱（rè）器正常運行時轉速為1.14 r/min。清洗時啟（qǐ）動輔助驅動電機，使預熱器作（zuò）低速旋轉(0.38 r/min)，將熱端扇形板置於“緊急提升”位置(上限位置)。

3、在使用高壓水射流（liú）清（qīng）洗前，使用普通清水對空氣預熱器衝洗一遍，此時受熱（rè）麵上沉積物呈現（xiàn）堅硬結塊狀態，這樣有利於（yú）沉積物軟（ruǎn）化。

4、待（dài）將表麵積（jī）灰衝洗幹淨後，停轉（zhuǎn）空氣預熱器。啟動熱水高壓清洗機，衝洗壓力為400 bar，衝洗水采用（yòng）(60～70)℃的溫水，對冷（lěng）端波紋板進行逐格衝洗。

5、完成全部冷端波紋板衝洗後，拆除全部熱端徑向密封片，然後在空氣（qì）預熱器上部進行逐倉清（qīng）洗（xǐ）。

6、完成全部（bù）熱端層波紋板高壓水衝（chōng）洗後，吊出（chū）熱端層（céng）波（bō）紋板，再對中（zhōng）間層波紋板進行衝洗（xǐ）。

7、完（wán）成中間層波紋板衝洗後，裝複熱（rè）端層波紋（wén）板。

8、完成高壓水衝洗後，再用普通清水對全（quán）部波紋板進行衝洗，衝洗時先對空氣預熱器底部進行清洗，再對上部（bù）進（jìn）行清洗。

9、最後（hòu）安裝（zhuāng）空氣預熱器熱端徑向密（mì）封片。

在（zài）使用熱水高壓清洗機對空（kōng）氣預熱器進行清洗時，清洗合格的判斷標準是清（qīng）洗時需要不斷地檢查排水的（de）pH，當排水中不含有什麽灰粒，並且pH值到6～8之（zhī）間時，可（kě）以認為清洗合格。清洗時間及用水量不能（néng）事先確定，需要根據受熱麵堵塞情（qíng）況而定。作為估算（suàn），大約每恢複1mm水柱壓降，需要1～1.5t清洗水。