高壓（yā）水射流技術在航天領域中的應用

高壓水射流技術是近20年來得以迅速發展的一項有（yǒu）利於環境保護的新技（jì）術。其基本原理是以水為工作介質，通過高壓水發生設備和特定形狀的噴嘴產生高（gāo）速（sù）射流，這種射流有極高的能級（jí）密度，如果再在高壓水中（zhōng）注入一定比例的磨料，則可以（yǐ）形成磨料漿狀射流，由於磨料射（shè）流具有硬度高、比重大、磨削力強（qiáng）等特性，其（qí）切割、剝離（lí）、破碎力極強，更進一步（bù）拓寬了（le）水射流技術的應（yīng）用範圍。多年來，該技術已從（cóng）采（cǎi）煤行業拓展（zhǎn）應（yīng）用到采礦、石油、化工（gōng）、航空、航天、軍工、建築、冶金、機械、汽車、市（shì）政（zhèng）工程以及醫學等領（lǐng）域。近年來，超高壓切割（gē）設（shè）備的（de）問世也解決了許多特（tè）殊材料的加工難題，高壓水射流技（jì）術正成（chéng）為現代（dài）化建設中不可缺少（shǎo）的一門綜（zōng）合（hé）性新學科。
 
中國航天機電集團公司第31研究所是國內較早開展（zhǎn）高壓水射流技術研究和設備研製的單位之一。最先在航天領域中將高壓水射（shè）流切（qiē）割技術應（yīng）用（yòng）於固（gù）體火箭發動機研製生產，並成功地研製了多套用於清（qīng）除固體火（huǒ）箭發動機（jī）燃燒（shāo）室推進劑裝藥及火箭彈裝（zhuāng）藥、清除經地麵考核試驗後的燃燒室殼體內壁的隔熱貼片和燒蝕殘留物的高壓水射流清（qīng）理設備（bèi），替代了傳統的人工手持刀具鏟挖或化（huà）學藥劑浸泡等落後工（gōng）藝（yì），使造價昂貴的發動機燃燒室殼體得（dé）以（yǐ）重複使用，節省了（le）大量的科研經費（fèi）。

31所還利用磨料射（shè）流技術開發研製成我國第一台用於固體火箭發（fā）動機生產的高（gāo）壓水射流自動噴砂機，並（bìng）成功用於航天31所、806所及兵器部845廠等單位。該機（jī）采用PC機自動控製，水噴砂作業無粉塵汙染（rǎn），噴砂過（guò）程使用帶（dài）防鏽劑的循環水，噴砂處（chù）理後的工件表麵（miàn）顯露金（jīn）屬本體（tǐ）在自然環境下一周內不鏽蝕（shí），其噴砂效率、表麵質（zhì）量（liàng）明顯優於傳統幹式噴砂。該（gāi）項技術成果被載入《1995 年中（zhōng）國實（shí）用科技成果（guǒ）大（dà）辭典》。此外，31所還（hái）成功地研製了用（yòng）於固體（tǐ）火箭發動機澆注推（tuī）進劑工序的高壓水射流清洗澆注設備及工裝的車載清洗（xǐ）機等，為我國航天工業的發展做（zuò）出了貢獻。該設備1999年出（chū）口創造了可觀（guān）的經濟（jì）效（xiào）益。