高效環保回轉窯預（yù）熱係統堵塞清理設備—DP 500/38EM高壓清洗機
時（shí）間：2015-08-06 15:37:41作者：LeeZhou來源：德高（gāo）潔清（qīng）潔設備
懸浮預熱預（yù）分解回轉窯等（děng）新型幹法生產工（gōng）藝一直存在一個“通病”，就是預熱器係統堵塞。堵（dǔ）塞的發生不僅擾亂了窯的熱工製度（dù），降低了窯的產量和熟料質量，而且處理起來費時費力，甚至還（hái）會造成人（rén）員傷亡（wáng）事故。
預熱係統堵塞時，堵塞部位以上（shàng）多處負壓劇烈上（shàng）升；堵塞部（bù）位（wèi）以下部位出現了正壓；捅料孔、翻板閥（fá）等處向（xiàng）外冒灰，窯（yáo）頭通風不好，嚴重時往外冒火。排風機入口，一級筒C1出口，分解爐（lú）出（chū）口，窯尾等處溫度異常升高，甚至達到或超（chāo）過危險溫度範圍。預熱（rè）器錐體負壓急劇減少或下料溫度減少。如果發現（xiàn）不及時，旋風筒內幾分鍾就積滿了料粉，但往窯內下料卻很（hěn）少。對於五級旋風（fēng）預（yù）熱預分解窯來說（shuō），預熱器係統內容易堵塞的部位主要有以下幾處：
1、旋風筒C2-C4錐（zhuī）體及翻板閥處。
2、窯尾煙室、窯（yáo）尾（wěi）斜坡和分解爐縮口。
3、五級（jí）旋風筒C5錐體膨脹腔及下料管。
4、分解爐及其（qí）連接管道。
造成預熱器係統堵（dǔ）塞的主要原因是在預熱器和窯之間的“內部循環”。當窯尾廢氣溫（wēn）度達到一（yī）定值（zhí）時，粉（fěn）塵就粘附在廢氣管道壁（bì）上（shàng），而這種粉塵由於吸附了堿、氯、硫，故粘性很大，隨著（zhe）溫度的上升，粉塵粘附的數量和硬度也增（zēng）加了（le），這便（biàn）形成結皮。管道實際（jì）通（tōng）風截麵就要減少，有時旋風筒頂（dǐng）部的粘灰脫落在旋風筒內，就使旋風筒下部堵塞。
當預熱器（qì）內生料和燃料含硫、堿較高時，溫度達到400-600℃時SO2就（jiù）會轉化為SO3，SO3被生料粉吸收以後生成CaSo4，在（zài）860℃時CaSO3熔融並容易與料粉在預熱器底（dǐ）部尾內部結成圈。預（yù）熱係統的結皮和堵塞最容易發生在最低的兩個預熱器內部，特別是最下（xià）一級旋風筒（tǒng）是最容易發生結皮的地方，在預熱器（qì）和回轉窯入口處的沉積（jī）物含有（yǒu）較（jiào）高的硫酸堿和氯化堿（jiǎn），窯氣中含有的硫酸堿（jiǎn）因熔融，凝（níng）聚而分離出來，形成與燃燒物質和窯灰相結合的物質。這樣的熔（róng）融（róng）物在生料顆料上形成薄膜，使流動惡化（huà）並在預熱器內造（zào）成堵塞。
預熱器係統堵塞（sāi）除上述工藝方（fāng）麵（miàn）原因（yīn）外，還（hái）有操作方麵，設備維護方麵的原因。具體如下：
1、操作方麵
喂料不均，生（shēng）料量和成分波（bō）動，火焰形成不當，窯內還原（yuán）氣氛，不（bú）完（wán）全燃（rán）燒等容易造成預熱係統結（jié）皮堵塞（sāi）。
2、設備維護方麵（miàn）
窯尾密封處，人（rén）孔、冷風閘門等漏風，預（yù）熱器內剝蝕，翻板閥不靈活（huó）等也容易造成預熱係統結皮堵塞。
新型幹法窯預熱係統發生堵塞後，應立即進行清堵。針對上述（shù）情況，北（běi）京德高潔清潔設備有限公司經過（guò）大量實驗，推薦采用DP 500/38EM高壓清洗機清（qīng）除結皮。具體參（cān）數如下：
DP 500/38EM高壓清洗機是一種體積小，帶有移動輪，操作簡單（dān）的去結皮清洗清理設備。其處（chù）理結（jié）皮堵塞技術的原理是用特製的加長高壓水槍的槍杆伸入到窯尾位於結皮的位置，然後利用高壓水射流的巨大衝擊力，在高溫物料內水驟然氣（qì）化產生爆炸，從而將結皮剝離掉，在水泥行業俗稱水（shuǐ）炮，該清洗設備可以在不停窯時清除結皮，而且不（bú）會對窯溫和耐火材料造（zào）成影響，所以被廣泛（fàn）應用及推廣。
DP 500/38EM高壓清洗機采用歐洲泵業集（jí）團意大利原裝生產的曲軸傳動不鏽鋼工業柱塞泵，該泵是由高等級不鏽鋼（gāng）製成，具有很強的可靠性；動力源采（cǎi）用國產名牌電機，直線（xiàn）型液力（lì）端設計，更少的零件實現更高（gāo）的運行效率，同時維護更加簡便。
基本參數
型號：DP 500/38EM
工作壓力(bar)：500
工作流量(l/min)：38
泵轉速(r/min)：1000
電機轉速(r/min)：1000
電源(V/Hz)：380/50
功率(kw)：37
啟動控製方式：Y-△
最大進水溫度：45°
缺水保護：是
低壓（yā）供水泵(kw)：1.5
尺寸（cùn）L*W*H：1700x1060x1140mm
重（chóng）量(kg)：790
運轉（zhuǎn）時間：連續運行
保（bǎo）證：12個月
標準附件配置：高壓槍x1 高壓管x1 噴嘴x1
槍控自動停（tíng）開機：是（shì）
實際應（yīng）用表明，DP 500/38EM高壓清（qīng）洗機去除結皮成功解決了用人工捅所帶來的不安全、勞動強度大、效率（lǜ）低等（děng）問題，確保（bǎo）了窯的正常工作（zuò），達到節能降耗的目的。
預熱係統堵塞時，堵塞部位以上（shàng）多處負壓劇烈上（shàng）升；堵塞部（bù）位（wèi）以下部位出現了正壓；捅料孔、翻板閥（fá）等處向（xiàng）外冒灰，窯（yáo）頭通風不好，嚴重時往外冒火。排風機入口，一級筒C1出口，分解爐（lú）出（chū）口，窯尾等處溫度異常升高，甚至達到或超（chāo）過危險溫度範圍。預熱（rè）器錐體負壓急劇減少或下料溫度減少。如果發現（xiàn）不及時，旋風筒內幾分鍾就積滿了料粉，但往窯內下料卻很（hěn）少。對於五級旋風（fēng）預（yù）熱預分解窯來說（shuō），預熱器係統內容易堵塞的部位主要有以下幾處：
1、旋風筒C2-C4錐（zhuī）體及翻板閥處。
2、窯尾煙室、窯（yáo）尾（wěi）斜坡和分解爐縮口。
3、五級（jí）旋風筒C5錐體膨脹腔及下料管。
4、分解爐及其（qí）連接管道。
造成預熱器係統堵（dǔ）塞的主要原因是在預熱器和窯之間的“內部循環”。當窯尾廢氣溫（wēn）度達到一（yī）定值（zhí）時，粉（fěn）塵就粘附在廢氣管道壁（bì）上（shàng），而這種粉塵由於吸附了堿、氯、硫，故粘性很大，隨著（zhe）溫度的上升，粉塵粘附的數量和硬度也增（zēng）加了（le），這便（biàn）形成結皮。管道實際（jì）通（tōng）風截麵就要減少，有時旋風筒頂（dǐng）部的粘灰脫落在旋風筒內，就使旋風筒下部堵塞。
當預熱器（qì）內生料和燃料含硫、堿較高時，溫度達到400-600℃時SO2就（jiù）會轉化為SO3，SO3被生料粉吸收以後生成CaSo4，在（zài）860℃時CaSO3熔融並容易與料粉在預熱器底（dǐ）部尾內部結成圈。預（yù）熱係統的結皮和堵塞最容易發生在最低的兩個預熱器內部，特別是最下（xià）一級旋風筒（tǒng）是最容易發生結皮的地方，在預熱器（qì）和回轉窯入口處的沉積（jī）物含有（yǒu）較（jiào）高的硫酸堿和氯化堿（jiǎn），窯氣中含有的硫酸堿（jiǎn）因熔融，凝（níng）聚而分離出來，形成與燃燒物質和窯灰相結合的物質。這樣的熔（róng）融（róng）物在生料顆料上形成薄膜，使流動惡化（huà）並在預熱器內造（zào）成堵塞。
預熱器係統堵塞（sāi）除上述工藝方（fāng）麵（miàn）原因（yīn）外，還（hái）有操作方麵，設備維護方麵的原因。具體如下：
1、操作方麵
喂料不均，生（shēng）料量和成分波（bō）動，火焰形成不當，窯內還原（yuán）氣氛，不（bú）完（wán）全燃（rán）燒等容易造成預熱係統結（jié）皮堵塞（sāi）。
2、設備維護方麵（miàn）
窯尾密封處，人（rén）孔、冷風閘門等漏風，預（yù）熱器內剝蝕，翻板閥不靈活（huó）等也容易造成預熱係統結皮堵塞。
新型幹法窯預熱係統發生堵塞後，應立即進行清堵。針對上述（shù）情況，北（běi）京德高潔清潔設備有限公司經過（guò）大量實驗，推薦采用DP 500/38EM高壓清洗機清（qīng）除結皮。具體參（cān）數如下：
DP 500/38EM高壓清洗機是一種體積小，帶有移動輪，操作簡單（dān）的去結皮清洗清理設備。其處（chù）理結（jié）皮堵塞技術的原理是用特製的加長高壓水槍的槍杆伸入到窯尾位於結皮的位置，然後利用高壓水射流的巨大衝擊力，在高溫物料內水驟然氣（qì）化產生爆炸，從而將結皮剝離掉，在水泥行業俗稱水（shuǐ）炮，該清洗設備可以在不停窯時清除結皮，而且不（bú）會對窯溫和耐火材料造（zào）成影響，所以被廣泛（fàn）應用及推廣。
DP 500/38EM高壓清洗機采用歐洲泵業集（jí）團意大利原裝生產的曲軸傳動不鏽鋼工業柱塞泵，該泵是由高等級不鏽鋼（gāng）製成，具有很強的可靠性；動力源采（cǎi）用國產名牌電機，直線（xiàn）型液力（lì）端設計，更少的零件實現更高（gāo）的運行效率，同時維護更加簡便。
基本參數
型號：DP 500/38EM
工作壓力(bar)：500
工作流量(l/min)：38
泵轉速(r/min)：1000
電機轉速(r/min)：1000
電源(V/Hz)：380/50
功率(kw)：37
啟動控製方式：Y-△
最大進水溫度：45°
缺水保護：是
低壓（yā）供水泵(kw)：1.5
尺寸（cùn）L*W*H：1700x1060x1140mm
重（chóng）量(kg)：790
運轉（zhuǎn）時間：連續運行
保（bǎo）證：12個月
標準附件配置：高壓槍x1 高壓管x1 噴嘴x1
槍控自動停（tíng）開機：是（shì）
實際應（yīng）用表明，DP 500/38EM高壓清（qīng）洗機去除結皮成功解決了用人工捅所帶來的不安全、勞動強度大、效率（lǜ）低等（děng）問題，確保（bǎo）了窯的正常工作（zuò），達到節能降耗的目的。
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