高壓清洗機（jī）在鑄（zhù）造清理工段的應用（yòng）

在用造型材料製芯和去除鑄件型芯時，必須采用要求非常高（gāo）的（de）清理方法（fǎ）。型芯芯盒和需要清理（lǐ）的鑄件（jiàn）常常具有非常複雜的幾何形狀，因此需要高（gāo）超精（jīng）確的工藝方法和技術設備（bèi）。傳統的鑄後清理型殼是先采用人工敲打將外層型砂清理掉（diào），然後（hòu）由人工（gōng）進行幹式噴砂，將鎢麵層和致密的氧化層清掉，最（zuì）後進行酸洗（xǐ），以（yǐ）徹底清除鑄件表麵的汙染層。但這種方式不僅勞動強度大，成本還（hái）很高，且會汙染環境，危（wēi）害（hài）人體健康，並且由於工序複雜還易造成薄壁鑄（zhù）件（jiàn）產生裂紋或變形而報廢，因此迫切需要研（yán）發新的、清潔及高效輕便的（de）鑄件型殼清理方案。
 
在製造型芯時（shí），殘留的造型（xíng）材料必須（xū）從芯盒蓋上和噴嘴上以及上芯（xīn）盒和下芯盒上除（chú）去。這項工作需要在每一班次（cì）中定期（qī）地進行，並達到最好的清（qīng）理程度，否則將會對表麵質量造（zào）成負麵的影響。同樣（yàng）地，在製造鑄件時，清除型芯後一定不能在鑄件上和鑄件內殘留型砂和樹脂材（cái）料。否則，最終的產品質量將遠遠達不到標準（zhǔn）的要求，這還常常涉及到增加成本的風險。另外，這也是汽車製造業必須考慮（lǜ）的一個（gè）問題，因為汽車製造廠商在提供某些底盤和發動（dòng）機零件時要承諾（nuò）非常長（zhǎng）的保質（zhì）期。隻有（yǒu）當這些零件以預期的高水平來製造和使用時（shí）才能確保這樣的承諾。

高壓清洗機是近年來發展（zhǎn）最快的一種新型高壓清洗設備，它的（de）用途非常廣泛（fàn），該設備能（néng）有效切除或清洗去除零部件的表麵物質，具有能量高且集中、清潔無汙染、控製較為方便等（děng）應（yīng）用優勢。
 
高壓清洗機是（shì）以水為（wéi）工（gōng）作介質，借（jiè）助（zhù）流體機械裝（zhuāng）置對其加壓到數百大氣壓甚至以上，經由（yóu）孔徑很（hěn）小（xiǎo）(毫米級別)的特殊噴嘴噴出的射流稱之為高壓水射流，其速度極（jí）高，一般為200 m／s以上。因此，采用（yòng）高壓清洗機清理鑄（zhù）件（jiàn）型殼，可以實現其高效、環保、清潔回收利用等特點。

此外，高壓清洗（xǐ）機極佳的清理效果的高再現（xiàn）性，再加（jiā）上極短的清理周（zhōu）期，正如工業部門所希望的那樣，似（sì）乎（hū）一定會使其成為偏愛的另一原因。