高效（xiào）煆燒爐爐氣冷凝器清洗機—DI 350/23EM高壓清（qīng）洗機

純（chún）堿生產中（zhōng）各種設備（bèi）、管線（xiàn）在（zài）與大氣、環境、生產（chǎn）原料、介質、產品以及機（jī）械油（yóu）等（děng）接觸（chù）的過程中，由（yóu）於發生物理（lǐ）、化學或生物學的作用（yòng），設備、管線表麵殘留積聚和產生各種汙垢，對生產的運行和產品的質量造成了各種影響和危（wēi）害。這些汙垢必須采取有效的技術措施加以清除，否則容易（yì）造成生產不能正（zhèng）常進行，產品質量無法得到保（bǎo）證。另外，有效地清洗可以保證原料和能源消（xiāo）耗的減少。隨著清洗技術的發展，先進（jìn）的設備及物理清洗方法逐步代替了傳統的人工清洗和化學清洗。下麵我（wǒ）們主（zhǔ）要（yào）介（jiè）紹高效（xiào）煆（duàn）燒爐爐氣（qì）冷凝器（qì）清（qīng）洗機（jī）—DI 350/23EM高壓清洗機。

煆（duàn）燒爐爐氣冷（lěng）凝器是與碳化塔冷卻（què）箱類似的水箱組合的設（shè）備（bèi），其（qí）作用主要是爐氣與冷卻水間接換熱，降（jiàng）低溫（wēn）度，爐氣中的水分大（dà）部分冷凝並溶入氨氣和二氧（yǎng）化碳而形成冷凝液。
 
煆燒爐爐氣冷凝器的結垢原因主要是爐氣成分中二氧化碳含量（liàng）最多，並含有微量的氨氣、水蒸（zhēng）汽（qì）、粉塵（chén），同時在重堿工序中為考慮了純堿成（chéng）品的白度，常加入硫化鈉，在碳化、煆燒爐加熱過程中，經過了化學和物理反應，也產生了（le）單質硫，連同爐氣中的粉塵，加劇了爐氣冷凝器中垢的形成。在設備檢查過程中，草莓色版APP下载發（fā）現螺旋板爐氣冷凝器的結垢含有大量的固態單質硫，螺旋板的（de）螺（luó）旋道中結硫現象非（fēi）常嚴重，煆燒爐係統生產能力受到了很大製（zhì）約，現場環境由於爐氣係統正壓而導致堿（jiǎn）塵較多，平均1～2個月就需要清理一次。

煆燒爐爐氣冷凝器內部結晶由於硬（yìng）度較大，結（jié）晶深（shēn）度1 m左右，螺旋管堵塞數量密集，而且冷凝器內部空間狹小，常規低壓清洗工（gōng）具或器具無法完成清洗工作。為此，北京德高潔清潔設備有限公司經過試驗分析，推薦采用DI 350/23EM高壓（yā）清洗機對煆燒爐（lú）爐氣冷凝器進行清洗作業，該設備具有清洗效率高、清洗（xǐ）質量好、操作簡易等特點。下麵主要介紹DI 350/23EM高壓清洗（xǐ）機。

DI 350/23EM高壓清洗（xǐ）機清洗煆燒爐爐氣冷凝器的工作原理是（shì）利用高壓水射（shè）流的衝擊（jī）作（zuò）用、氣蝕、磨削和縫隙水壓的楔劈作用，依靠高速水流對垢層連續作用達到除垢的目的。基本要求是水流必須對垢層或者沉積物有足夠的撞擊力，從而使其粉碎，一旦（dàn）垢層被滲透，流體呈楔子插入垢（gòu）層（céng）和金屬表麵間，使垢層脫落而露出清洗的表麵。因為高壓清洗機（jī）是以水（shuǐ）為介質，因此具有無（wú）腐蝕、無汙染等特（tè）點，目前（qián）在一些（xiē）領域已逐步替代了化學、機械等清洗方法。

DI 350/23EM高壓清洗機采用國產名牌電機作為動力源，高壓泵采（cǎi）用（yòng）歐（ōu）洲泵業集團意（yì）大利原（yuán）裝生產的曲軸傳動（dòng）銅合金柱塞泵，調壓閥、安全閥等關鍵部件均為原裝進口（kǒu）。設備整體采用球墨鑄鐵電源機架，堅固耐用。更有防爆或特殊控製（zhì）要求機型備選。
 
基本參數
型號：DI 350/23EM
工作壓力(bar)：350
工作流量(l/min)：23
泵轉速(r/min)：1450
電（diàn）機轉速(r/min)：1500
電源(V/Hz)：380/50
功率(kw)：15
啟動控製（zhì）方式：Y-△
最大進水溫度（dù）：45°
缺水保護：是
尺寸（cùn）L*W*H：1150x770x980mm
重量(kg)：230
運轉時間：連續運行
保證：12個月
標準（zhǔn）附件配置（zhì）：高壓槍x1  高壓管x1  噴嘴x1
槍控自動停開機：是

實際應用表明，DI 350/23EM高壓清洗機清洗煆燒爐（lú）爐氣冷凝器效果良好，其（qí）主要優點是省時、省（shěng）力，為企業每年節省了不少費用。