高壓水（shuǐ）射流（liú）技術在港口機械設備除鏽防腐中的應用

隨著我國對外貿（mào）易的增長（zhǎng），港口運輸得以快速發展，我國港口吞吐量連年保持在全球首位的水平（píng），並不斷由世界港口（kǒu）大國（guó）向港（gǎng）口強國邁進。港口機械設備作為港（gǎng）口運營不可或缺的一（yī）部分，設備安全性、穩定性，很大程度上影響著港（gǎng）口的生（shēng）產（chǎn）效率、通過能力，並且（qiě）是（shì）港口正常運行（háng）的重要基礎。

在港口機械設（shè）備運行期間，不可（kě）避免地會接觸到一些帶有（yǒu）腐蝕性的貨物，同時港（gǎng）口所處地多位於鹽霧多、濕（shī）度大、溫差（chà）變化的海（hǎi）洋性氣候環境中，機械（xiè）設備長期暴露在自然環境下承受著風、雨、鹽霧、日曬和大氣汙染的侵蝕（shí），使得港口機械設（shè）備容易發生腐蝕問題。
 
在塗料工業和（hé）塗裝技術不斷發展的條件下，多采用新型高性（xìng）能重防腐塗料，來提高港（gǎng）口機械（xiè）表麵防腐蝕問題（tí），在港口機械表麵（miàn）進行塗裝（zhuāng）保護，形成防腐保護層，從而達到隔離腐（fǔ）蝕物質，提（tí）高（gāo）其使用壽命的作用。一般（bān）對機械表麵進（jìn）行塗刷的工序可以分為麵漆（qī）→中間漆→底漆（qī）→車間底漆四步施工步驟，值得注意的是在港口機械設備進（jìn）行塗裝（zhuāng）前，需要對其（qí）表麵進（jìn）行清理（lǐ）、除鏽工作，清除機械表麵所存在的灰塵、鏽蝕（shí）、油汙等異物，確保港口機械設備表麵達到一定的清潔度，提升機械設備金屬、塗膜的附著力。

現階（jiē）段，常用的除鏽方式有拋丸、噴砂、高壓水射流除鏽等，其中拋丸可實現對（duì）機械（xiè）設備氧（yǎng）化表皮、鐵鏽的有效清（qīng）除，不（bú）過，因為場地的局限性，拋丸並（bìng）不適用於薄板件（jiàn）或者形狀複雜的場所（suǒ）。相較拋丸，幹式噴砂可適用於形狀複雜的機械設備，並可實（shí）現良好（hǎo）的處理效率，但該種處理方法存在耗能大、汙染嚴（yán）重等不足。相較幹式噴砂，高壓水（shuǐ）射流除鏽方式除鏽過程中是以“水”為介質進行除鏽作業，可以減少汙（wū）染（rǎn）、成本低（dī）的優（yōu）勢。

高壓水射流技術是利用高壓泵打出高壓水，並使其經過高壓（yā）管到達噴嘴再把高壓低流速的水轉換為低壓高流速的射流，利用射流的高衝（chōng）擊動能，連續不斷的（de）作用在（zài）被清洗表麵（miàn），從而使汙垢脫（tuō）落，達到清（qīng）洗目標。高壓水射流設備在工作過程中，可以調節（jiē）設備的輸出壓力值，對港口各類設備（bèi）進行清理、除鏽作業，並且它是以水為介質的清（qīng）洗（xǐ）機械設備，達到清洗成本低、速度快、無汙染、無腐蝕、無損傷的清洗效果，同時高壓水（shuǐ）射（shè）流技（jì）術可以搭配（pèi）噴砂物料除鏽，實（shí）現（xiàn）濕式噴砂除鏽。
 
高壓水射流技術同時可以（yǐ）應用到港口機械設備防腐層的日常維（wéi）護保養工作中，為提（tí）升港口機械（xiè）設備的防腐塗層（céng）的有效性，日常（cháng）的（de）維護保養工作（zuò）也不（bú）可忽視，在港口（kǒu）機械設備日常工作中，需要及時對設備表麵的灰塵、油汙等異物進行（háng）清洗（xǐ），確保（bǎo）設備的表麵的幹燥、清潔；在機（jī）械設備搬（bān）運相關腐蝕物後，應當運用清水（shuǐ）進行清理，並對積（jī）水進行有效的清除。

因高壓水（shuǐ）設立技術的不斷地發展（zhǎn），以高壓水射流技術為基礎的清洗設備（bèi）逐漸占領各個行業的清洗（xǐ）領域，德（dé）高潔作為一家專業的環保設備供應商（shāng），在環保除塵、淨化成套裝備（bèi）、工業設備清（qīng）潔領域已積累了近三（sān）十年的業內寶貴（guì）經驗，自1994年成立起，一直致力於（yú）高壓水射流設備（bèi）的研究推廣，期間自主研發了一（yī）係列高壓清洗機及一係列自動化高壓（yā）水清洗設備(100~2800bar)，並在工業清理領域占領了一席之地，公司擁有20餘人研發團隊，旗下部署工藝組、技術（shù）組（zǔ）、質（zhì）檢組，實時管（guǎn）控產品性能、質（zhì）量（liàng），並通（tōng）過ISO9001質量體係認證。長期（qī）服務於國企、軍工、外資、上市（shì）公司（sī）等500強企業，德高潔將繼續以客戶需求為基準（zhǔn），用現代技術、標準（zhǔn）工藝，竭誠為客戶服務。