高壓水射流化工罐車自動化清洗係統的經濟效益及社會效益分析

目（mù）前國內有洗槽站台300多家，年洗車能力（lì）千台以上的占60%。這些洗槽站（zhàn）台除幾家采用自動清洗之外，大都還在使用落後（hòu）的蒸汽洗車工藝。而洗槽站台是保障油品運輸質（zhì）量（liàng）安全不可缺少的（de）重要裝置，因此做好油罐車洗刷工作是保證油品（pǐn）順利出（chū）廠的重（chóng）要環節。以下主要介紹高壓水射流化工罐車自動化清洗係統的經濟效益及社（shè）會效（xiào）益分析。

一、高壓水射流（liú）化工罐車自（zì）動化清洗係統的社會效益

蒸（zhēng）汽（qì）洗車嚴重汙（wū）染洗罐站廠（chǎng）區及周邊環境，是急（jí）待（dài）解決的汙染（rǎn）源，利用高壓水射流清洗技術對現有蒸汽洗罐工藝（yì）進行改造，完全可以消除（chú）大氣汙染（rǎn），讓工人健康得到保證。

二、高壓水射流化工罐車自動化清洗係統的經濟效益（yì）

1、投資改造的經濟效（xiào）益

草莓色版APP下载以兩個台（tái）位改造來計算，可以替代（dài）原蒸汽洗車8～10個台位（wèi）的洗車能（néng）力，在相（xiàng）同洗車量的情況下可以大大減少廠房和管線（xiàn）的投資。例如：某車間（jiān）因洗車能力不（bú）足打算再增（zēng）建一6個台位的（de）洗罐站，投資估計1800萬元（yuán）。如果采用高壓水射流清洗技術，洗車能力提高（gāo）到3000台，投資卻僅用350萬元，此一項（xiàng）即為這個車間節省投資1400萬元。對於舊廠改造，原有的給排水設備、烘幹設（shè）備、廠房及其它公用工程可以繼續使用，不必新建，又節省下一大筆開支。

2、設備建成（chéng）後和蒸汽洗車的成本對比
 

自動洗車和蒸汽洗車的成本對比
工藝	洗（xǐ）罐效率h/台	水t/台	電°/台（tái）	蒸汽t/台	人工費(元)	其（qí）他輔料(元（yuán）)
蒸汽洗（xǐ）車工藝	2～4	2	0.52	0.6～1.0	80	50
高（gāo）壓水射流清洗罐車	0.67～1	2～3	60	0	0	0

(1)用蒸（zhēng）汽洗車平均每台罐車費（fèi）用：

消耗水的（de）費用：3.63×2＝7.26
消耗電的費用：0.59×0.52＝0.31
消耗蒸汽的費用（yòng）：160×1＝160
總的費用：7.26＋0.31＋160＋80＋50＝297.57

(2)高壓水射流洗車（chē）平均每台罐車費用：

消耗水的費用：3.63×3＝10.89
消耗電的費用：0.59×60＝35.4
消耗蒸汽的費用：160×0＝0
總的費（fèi）用：10.89＋35.4＋0＝46.29
 
綜上所述，草莓色版APP下载（men）可（kě）以看出高壓水射流洗罐比蒸（zhēng）汽洗罐平均每台罐車少251.28元（yuán），如果每年按8000台清洗（xǐ）計算，可降低洗車費用201萬元。由此可見，高壓水射流（liú）鐵路罐車自動化清洗係統具（jù）有十分巨大的市（shì）場（chǎng）前景和經濟（jì）效益。