德高潔（jié）自動化油罐車清洗係統

在化工技（jì）術日新（xīn）月異的形式下，湧現大量新（xīn）興化工（gōng）產品，這給石化產品的運輸提出了新的要求。在運輸過程中（zhōng），石化產品（pǐn）會在罐車內壁等（děng）部分有殘（cán）留，需要對罐車進行及時徹底的清洗，否則會影響（xiǎng）石化產品的品質，甚至給運輸帶來（lái）安全隱患。

另外，長時間使用的（de）罐車會發生鏽渣以及塗層剝落進入罐內的現象，加之，石化產品有劇毒、腐蝕性強、易（yì）爆、高壓等特點，因此必須及時（shí）對（duì）油（yóu）罐車進行合理有效的清洗。
 
一（yī）、設備簡介

德高潔自動化油罐車清洗係統主要由高壓清洗機、三維洗罐器、進給機構、牽引裝置、控製操作係統等組成。其原理是利用高（gāo）壓水射流實現對罐體內壁的打（dǎ）擊、衝蝕、切削及（jí）鏟除作用，潔淨罐體。通過控製係（xì）統對整（zhěng）個清洗流程進（jìn）行自動控製，可對油罐內壁進行（háng）逐點（diǎn）清洗，並可單（dān）獨對（duì）每一（yī）位置進行重複清洗。

二、工作流程
 
1、三維（wéi）洗罐器的機（jī）座(固定盤)座落在罐車人孔上，固定盤上裝有轉動盤，轉動盤由（yóu）電機減速機驅動，使清洗機可180°轉動；轉動盤（pán）上有支（zhī）架（jià），支架上有（yǒu）2條軸，1條上裝（zhuāng）滑輪，另1條軸上裝導（dǎo）向架，弧形輪在導向架內通過進給電機、鏈條（tiáo）與鏈輪的作用來回移動，導向架上下端有接近開關；弧形輪內（nèi）裝有高壓膠管，下端裝三維洗罐器。當電機（jī）動作時，通過減速機帶動弧形管運動，弧形管上的凸輪帶（dài）動導（dǎo）向支架上的軸擺動，使清洗頭做勻速直線運動，達（dá）到逐點（diǎn）清洗的（de）效果。其水平移動距離4 m，水平平均移動速度0.95 m/min(槽車（chē）長度定為10 m)。

2、三維洗罐器進給（gěi）機構是實現高壓清洗機與罐（guàn）車口（kǒu）的精準對位（wèi），由對（duì）位機構（gòu）和內架、外架等組成，配（pèi）有電機功率4Kw的（de）油（yóu）站。三維洗罐器進給機構布置在（zài）罐（guàn）車軌道安全線外（wài），與鐵路線（xiàn）平行；外支架上安（ān）裝有（yǒu）液壓絞車，液（yè）壓絞車通過（guò）鋼絲（sī）帶動對位機構上升和下降，對位機構的前端有滑塊與高壓清洗機連接滑塊可以前後移動，其運動方向始終（zhōng）與罐車軸線垂直。起升高度2.35 m，提升速度最大2 m/min。

三、設備特點
 
1、德（dé）高潔自動化油罐車清洗係統自（zì）動化程度高（gāo），運行穩定；

2、利用高壓水射流對油罐內壁進行逐點清洗，油罐內（nèi）每一位置的清洗都是可控的，並可（kě）單（dān）獨對每一位置（zhì）進行重複清（qīng）洗（xǐ）；

3、德高潔自動化油罐車（chē）清洗係統采用液壓驅動，既防爆又能在結（jié）構尺寸小的情況下（xià）獲得（dé）大的驅動（dòng）力，且驅動力保（bǎo）持穩定輸出；

4、德高（gāo）潔自動化油罐車清洗係統（tǒng）采用步進電機驅動清（qīng）洗機器人在油（yóu）罐內（nèi）旋轉定位，具有運行平穩、定位精（jīng）確度高的特點；

5、三維洗罐（guàn）器進給機構與高壓清洗機互為聯鎖。保證了三維洗罐器進給機構、高壓清洗機動作各（gè）自獨立完成（chéng）動作後（hòu）方能進行下一步動作，防止了各種傷害及設備碰撞；

6、高壓水泵與三維洗罐器進給（gěi）機構及牽（qiān）引設備的互鎖。防止了高壓水泵因洗罐器未完全進入槽車口並封閉槽車口啟動造成對人員安全的（de）危及。