高（gāo）壓水鐵路罐車自動化（huà）清（qīng）洗係統與（yǔ）傳（chuán）統洗罐（guàn）站對比

對（duì）循環使用的鐵路（lù）罐（guàn）車進行內（nèi）部清洗是保證貨裝（zhuāng）產品質量的有（yǒu）效措施，采用人工清洗存在工作（zuò）任務重、勞動強度大、作業環境差（chà）等（děng）諸（zhū）多弊端。下麵我（wǒ）們就傳統人工清洗和自動化清洗係統進（jìn）行簡單對比。

目前傳統人工洗罐站的清洗現（xiàn）狀是（shì）員工進入（rù）罐體後，使用清洗劑，采取（qǔ）手持抹布、拖布等對罐體擦拭、清掃，直到罐內無雜質、無汙水、無油垢，達到檢驗合格的標準。雖然近年來有些采用了三維球（qiú）麵（miàn）清洗器和真空抽（chōu）排，但仍然無法改變人（rén）要下罐的局麵，具（jù）有清洗不徹底，罐內鏽蝕無法解決等問題。

德高潔新一代自動化罐車清洗係統的工作流程是換風→抽殘液→蒸汽→清洗及真空抽排(鏽蝕及殘存汙水清理)→烘幹，全流程采用（yòng）機械及自動化（huà）操作完成。
 
一、安全性對比

目前石化係統罐車的清洗工藝，基本（běn）上（shàng）都是傳統清洗（xǐ）方式，靠人下罐清洗、除鏽和垃圾回收。罐車清洗作業時，罐內揮發性氣體與外界空（kōng）氣混合形成爆炸性（xìng）氣體，遇到靜（jìng）電等（děng）易（yì）發生事（shì）故。罐內（nèi）清洗作業時間長，有毒氣體易（yì）侵入人體；夏季罐內溫度高，高溫作業對人體傷害（hài）也比較大。

德高潔鐵路罐車自動化清洗係統，全流程采（cǎi）用機械及自動化操作完成，人（rén）隻負責罐外輔助工作、檢驗和監控，非（fēi）常安全。

二、操作性對比

傳統的清洗工藝是將清洗機構固定在某（mǒu）一個工（gōng）位上，靠液壓機構及鶴管對正罐口，通過牽引機（jī）頻繁拖動（dòng）罐車來找清洗工（gōng）位，影響作業效（xiào）率；如果中間的某個罐（guàn）不需要清洗（xǐ）時（shí），會影響（xiǎng）(拖延)整個清洗工藝節（jiē）拍。

自動化罐車清洗係統通過遙控器控製，可以在任何位置停下、入罐（guàn）、抽排或清洗任（rèn）意一節（jiē）罐（guàn）車。如果（guǒ）某節罐車（chē）不需要清洗，可以直接越過，對下（xià）一節罐車進行清洗，操（cāo）作更（gèng）加靈活。

三、清洗效果對（duì）比

采用低壓大流量三維洗罐器，吊裝（zhuāng）在油罐中心，雖然所有內（nèi）表麵都可以清洗到，但罐的遠點和近距點清洗不夠均勻，對（duì）罐壁上的（de）鏽蝕基本無法清理。還需要人下罐做除鏽作業並清理罐內鏽蝕殘渣。由於積水和殘渣清（qīng）理不徹（chè）底，也（yě）同時給後續烘幹工（gōng）序帶來麻煩。

德高潔高壓水（shuǐ）鐵路罐車自動化（huà）清（qīng）洗係（xì）統可以安裝（zhuāng）兩個清洗頭，分別送入（rù）油罐的兩側，近距離完成罐內（nèi）高壓清洗，由於距離近，打（dǎ）擊力強，罐內疏鬆鏽蝕全部可以清理掉；緊密（mì）層的鏽蝕也可以清理96%以上。同時可將汙水及清理下來的大量鏽蝕及時收集、歸納、吸走，罐內幾乎無殘留。 
 
四（sì）、功能性對（duì）比

傳統清洗方法在清（qīng）洗後不能及時烘幹、或烘幹不徹底，容易造成鏽蝕，從而影響（xiǎng）油品和（hé）其（qí）它（tā）介質品質，並導致罐車使用壽命縮短。

德高潔自動化罐車清洗係統采用大口徑柔性風（fēng）管入罐，可以在半個小時內完成（chéng）罐內（nèi）烘幹，防止鏽蝕（shí）麵進一步擴大，清洗後的罐至少5～10天（tiān）不返鏽。

北（běi）京德高潔清潔設備有限公司是一（yī）家專業（yè）清潔環保設備供應商（shāng），在高（gāo）壓水清洗（xǐ）、水霧降塵、集（jí）中式除塵係統已積累了（le）十多年的業內寶貴經驗，請隨時關注草莓色版APP下载的網站（zhàn）及發布的最新信息，也歡迎來電谘詢，草莓色版APP下载將竭誠為您服務（wù）。