智能自動化（huà）洗罐站問世 鐵路罐（guàn）車（chē）清洗（xǐ）作業（yè）更靈活

洗罐一般采用定位作業，因此洗罐工藝流程耗費的（de）時間和罐車的（de）調車對位作業決定了一個洗罐台位的日清洗能（néng）力。

目前（qián）我國大部分洗罐站（zhàn）還是采用（yòng）傳統化工罐車清洗方法，用水和蒸（zhēng）汽衝洗法，靠人下罐清洗、除鏽和垃圾回收。這種（zhǒng）清洗方式具有清（qīng）洗不徹底、罐（guàn）內鏽蝕無法解決、衝（chōng）洗效果差、對環境汙染嚴重等重大弊端。尤其是清洗不徹底和沒有安全有效的防鏽（xiù）措施導致的返鏽，不僅嚴重影響油品和其（qí）它介質品質，還會導致罐（guàn）車使用壽命縮短。

德高潔（jié）自主研發（fā）的高壓水鐵路罐車自動清洗（xǐ）係統，可以使（shǐ）洗罐工（gōng）人遠離惡劣、危險的工作環（huán）境。機械及自（zì）動化操作完成換風→抽殘液→蒸汽→清（qīng）洗及（jí）真空抽排→烘幹（gàn）的流（liú）程。一個可靠的槽（cáo）罐清洗係（xì）統不僅（jǐn）具有高品質的高壓水係統還應具備可靠的控製係（xì）統（tǒng），控製係統通過各係統技術參（cān）數精確調節水流（liú）的溫度、壓力、流量以達到更好的清洗效果。所有（yǒu）過程（chéng）隻需要少數操（cāo）作人員負責罐外輔助工作、檢驗和監控。
 
高壓水（shuǐ）係統的主要是保障穩定的水流進入清洗係統並使水射流達到（dào）額定的壓力，良好的高壓水係統才能（néng）有更好的清洗效果。德高潔高壓水鐵路罐（guàn）車自（zì）動清洗係統采（cǎi）用超高壓3D三維（wéi）容器清洗器，可以實現封閉容器的全方位掃描清洗，運行多個周期後，罐（guàn）內清洗沒有死角。再（zài）配（pèi）以“升（shēng）降開合（hé）”機構，可以近距離完（wán）成罐內高（gāo）壓清（qīng）洗，罐內疏鬆鏽蝕（shí）全部可以清理（lǐ）掉，緊（jǐn）密層的鏽蝕也可以清理（lǐ）掉96%以上。

抽排係統是主要用來排掉（diào）槽罐車內殘留物料及清洗後的（de）汙水。強大的抽排機構（gòu）可以將清洗汙水及清理下來的大量鏽蝕及（jí）時收（shōu）集、歸納、吸走（zǒu），罐（guàn）內很少有殘留，基本不用人再下罐。采用物理方法解決防（fáng）鏽問題，可以在半個小時內完成罐內烘幹，清（qīng）洗後（hòu）的罐（guàn）至少5~10天不返鏽。
 
自動化罐車清洗站的清洗、抽排（pái）運動執行機構（gòu）都在軌道上運行，通過遙控控製，可以（yǐ）在任何位置停下、入罐、抽排或清洗任意一節罐車。如果某節罐車不需（xū）要清洗（xǐ），可以直接越過，對（duì）下一節罐車進（jìn）行清洗。

比起傳統洗罐站，自動化洗罐站作業更加靈（líng）活，有（yǒu）效加快（kuài）整個清洗工藝節拍，提高作業效率。