反應釜(fǔ)中的粘釜物是怎麽形成的
時間:2020-04-21 10:49:01作者:LeeZhou來源:德高潔(jié)清潔設備
粘釜現象一(yī)直是影響反應釜安全有效運行的一個主要問題。反應釜(fǔ)在正常工作狀況下,任何一種工(gōng)藝的聚合反(fǎn)應中隻要有單體接觸的地方(fāng)都(dōu)不可避免地會產生(shēng)聚合塑化物的沉積或粘附,而聚合產物粘附在器壁上(shàng)會造成粘釜問題,因此必須進行定期清釜。一下(xià)草莓色版APP下载來分析下反應釜(fǔ)中的粘釜物是怎麽形成的(de)。

一、工藝條件
反應釜粘釜物形成的影(yǐng)響因素有工藝條件、釜表麵材料及攪拌釜中的物料量等。工藝條件(jiàn)包括溫度(dù)變化(huà)範圍、攪(jiǎo)拌速度、反應(yīng)時間和反應釜內壁光(guāng)潔度。
由於溫度發生變化時,氣相、液相的相對體積也會發(fā)生改(gǎi)變,在氣相(xiàng)、液相的交界麵處由於釜壁的高溫加快了引發(fā)劑分(fèn)解自由基的速度,所以產生的大量(liàng)自由基(jī)會吸附在釜壁上,從而形成粘(zhān)釜物。溫度(dù)變化範圍越大,相交界麵的變化區間越大,粘釜物的麵積也越大(dà)。當攪拌速度較慢時,離心(xīn)力較小,導致聚合物在釜內壁上吸附形成粘釜物的機率增大,因此在滿足生產工藝的前提下,提高攪拌速度可以減少(shǎo)粘釜物的形成。其次,經過研究無擋板和有擋板條件(jiàn)下攪拌釜內粘垢的產生(shēng)及其分布規律,發現在相同攪拌功率(lǜ)下,平槳、三葉後掠式槳的粘釜量最少,且槳葉安裝高度對總粘(zhān)釜量無明(míng)顯影響。粘釜物隨著反應時(shí)間的增加而增多,反應剛開始時沒有(yǒu)粘釜物產生,反(fǎn)應初(chū)期開始產生(shēng)粘釜物並隨著時(shí)間(jiān)的(de)增加在反應中期(qī)達到(dào)最大值,後期將(jiāng)不再產生(shēng)粘釜物。同時,由於反應(yīng)釜材料固有屬性導致加工過程中不可避免地會在釜壁表麵產生缺陷,而且(qiě)在清洗反應釜的過程中也容易留下刮痕,這些均會影響反應釜內壁表麵的光潔度,而在這些表麵缺陷處均有催化作用,會在一定程度上促進粘釜物的生(shēng)長。通過實驗發現,粘釜物形成影響因(yīn)素是工藝條件和(hé)粘釜物微觀結構,並從粘釜物的生長機(jī)理角(jiǎo)度出發總結了減少粘釜物生長的措施,即控製反應溫度範圍,采用上抬式攪拌槳,提高釜壁表(biǎo)麵(miàn)光潔度,改善攪拌產生的剪切力。
二(èr)、粘釜物微觀結構
通過(guò)透射電鏡觀察對比粘釜物和PVC的微觀結構,草莓色版APP下载發現(xiàn)粘釜物的微觀結(jié)構有明顯的(de)拉絲狀空洞,而PVC的微觀結構均勻連續;粘釜物的生長過程與剪切作用有關,由於(yú)釜(fǔ)壁處的物料液滴(dī)所受攪拌剪切(qiē)力較小,隻(zhī)能停留在受拉(lā)變形階段,所以粘釜物便(biàn)逐漸堆積生長。
三、釜表麵材料
釜表麵材料是影響粘釜程度的一個(gè)重要因素(sù),不鏽鋼與鍍錫鐵的粘釜情況較嚴(yán)重,鉛表麵不粘釜,其他(tā)表麵(miàn)材料粘釜情況較輕。這是(shì)因為金屬材料釜壁存在(zài)自由電子和(hé)瞬時正離子,會(huì)生(shēng)成絡合鍵並產生絡合粘(zhān)釜反應,所以粘釜嚴重;而對於矽酸鹽結構、高分子結構(gòu)等非金屬材料,由於(yú)其表(biǎo)麵(miàn)無自由(yóu)電子和瞬時正離子(zǐ),因此粘釜較輕。
四、攪拌釜物料量
聚合釜中的物料量對粘釜也有一定(dìng)影響,即當釜內液麵發生變化時,粘釜量(liàng)也會有明顯變化。攪拌程度越好,粘釜物越(yuè)多;攪拌程度越差,粘釜物越少,但物料混合效果越差(chà),越(yuè)不利於聚合反應。
日前,北京德高潔(jié)清(qīng)潔設備有限公司推出采用高壓水工藝的反應釜自動清洗係統,不再需(xū)要(yào)人工進(jìn)釜,清洗效(xiào)果良好,對環境無汙染,已經在多家(jiā)企業(yè)應用;清(qīng)洗速(sù)度比以(yǐ)前采用的傳統(tǒng)方法(fǎ)提高了幾倍。高壓水射流機械清釜為(wéi)純物理清洗,以水為介質,對環境無任何(hé)汙染。另外我公司還可以根據對結垢物的分析和清洗要(yào)求,選(xuǎn)擇合適的壓力等級(jí),能夠更好的保持反應釜的表麵光滑,不造成物理損傷。這也(yě)就是(shì)說(shuō)每(měi)一套設備都將是量身定製的,不會產生清洗不徹底或壓力過大損傷(shāng)反應釜內表麵。

一、工藝條件
反應釜粘釜物形成的影(yǐng)響因素有工藝條件、釜表麵材料及攪拌釜中的物料量等。工藝條件(jiàn)包括溫度(dù)變化(huà)範圍、攪(jiǎo)拌速度、反應(yīng)時間和反應釜內壁光(guāng)潔度。
由於溫度發生變化時,氣相、液相的相對體積也會發(fā)生改(gǎi)變,在氣相(xiàng)、液相的交界麵處由於釜壁的高溫加快了引發(fā)劑分(fèn)解自由基的速度,所以產生的大量(liàng)自由基(jī)會吸附在釜壁上,從而形成粘(zhān)釜物。溫度(dù)變化範圍越大,相交界麵的變化區間越大,粘釜物的麵積也越大(dà)。當攪拌速度較慢時,離心(xīn)力較小,導致聚合物在釜內壁上吸附形成粘釜物的機率增大,因此在滿足生產工藝的前提下,提高攪拌速度可以減少(shǎo)粘釜物的形成。其次,經過研究無擋板和有擋板條件(jiàn)下攪拌釜內粘垢的產生(shēng)及其分布規律,發現在相同攪拌功率(lǜ)下,平槳、三葉後掠式槳的粘釜量最少,且槳葉安裝高度對總粘(zhān)釜量無明(míng)顯影響。粘釜物隨著反應時(shí)間的增加而增多,反應剛開始時沒有(yǒu)粘釜物產生,反(fǎn)應初(chū)期開始產生(shēng)粘釜物並隨著時(shí)間(jiān)的(de)增加在反應中期(qī)達到(dào)最大值,後期將(jiāng)不再產生(shēng)粘釜物。同時,由於反應(yīng)釜材料固有屬性導致加工過程中不可避免地會在釜壁表麵產生缺陷,而且(qiě)在清洗反應釜的過程中也容易留下刮痕,這些均會影響反應釜內壁表麵的光潔度,而在這些表麵缺陷處均有催化作用,會在一定程度上促進粘釜物的生(shēng)長。通過實驗發現,粘釜物形成影響因(yīn)素是工藝條件和(hé)粘釜物微觀結構,並從粘釜物的生長機(jī)理角(jiǎo)度出發總結了減少粘釜物生長的措施,即控製反應溫度範圍,采用上抬式攪拌槳,提高釜壁表(biǎo)麵(miàn)光潔度,改善攪拌產生的剪切力。
二(èr)、粘釜物微觀結構
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三、釜表麵材料
釜表麵材料是影響粘釜程度的一個(gè)重要因素(sù),不鏽鋼與鍍錫鐵的粘釜情況較嚴(yán)重,鉛表麵不粘釜,其他(tā)表麵(miàn)材料粘釜情況較輕。這是(shì)因為金屬材料釜壁存在(zài)自由電子和(hé)瞬時正離子,會(huì)生(shēng)成絡合鍵並產生絡合粘(zhān)釜反應,所以粘釜嚴重;而對於矽酸鹽結構、高分子結構(gòu)等非金屬材料,由於(yú)其表(biǎo)麵(miàn)無自由(yóu)電子和瞬時正離子(zǐ),因此粘釜較輕。
四、攪拌釜物料量
聚合釜中的物料量對粘釜也有一定(dìng)影響,即當釜內液麵發生變化時,粘釜量(liàng)也會有明顯變化。攪拌程度越好,粘釜物越(yuè)多;攪拌程度越差,粘釜物越少,但物料混合效果越差(chà),越(yuè)不利於聚合反應。
日前,北京德高潔(jié)清(qīng)潔設備有限公司推出采用高壓水工藝的反應釜自動清洗係統,不再需(xū)要(yào)人工進(jìn)釜,清洗效(xiào)果良好,對環境無汙染,已經在多家(jiā)企業(yè)應用;清(qīng)洗速(sù)度比以(yǐ)前采用的傳統(tǒng)方法(fǎ)提高了幾倍。高壓水射流機械清釜為(wéi)純物理清洗,以水為介質,對環境無任何(hé)汙染。另外我公司還可以根據對結垢物的分析和清洗要(yào)求,選(xuǎn)擇合適的壓力等級(jí),能夠更好的保持反應釜的表麵光滑,不造成物理損傷。這也(yě)就是(shì)說(shuō)每(měi)一套設備都將是量身定製的,不會產生清洗不徹底或壓力過大損傷(shāng)反應釜內表麵。
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