高壓水鐵路罐(guàn)車自動化清洗(xǐ)係統替(tì)代原有(yǒu)鐵路罐車蒸汽洗罐工藝
時間:2021-09-17 17:30:00作者(zhě):LeeZhou來源:德高潔清潔設備(bèi)
近年來(lái)我國大力發展基礎設施,石油化工行業得以迅速崛起,石油化工產品越來越趨向於清潔化、大(dà)型化的運輸。目前主要得運輸工具就是鐵路罐車,但由於石油化工領域的產品大都存在易(yì)燃易爆的屬性,因此在運(yùn)輸的時候,對於安全係數、汙染度及成本設定了相應的標準。為了實現市場(chǎng)多樣化的(de)運輸需(xū)求,罐車清洗工藝(yì)亟待改進(jìn)。、
目前,鐵路罐車在我(wǒ)國的(de)清洗工藝主要有兩種方式。第一種(zhǒng)是蒸汽熏蒸、熱風烘幹等工藝;第二種就是機械清洗法(高壓水射流清洗技術),機械清洗法目前被廣泛應用(yòng)到諸多大型企業和石油產品(pǐn)中轉站應用(yòng)。
高壓水射流技術這一門清洗工藝源自 20 世紀 70 年代,它的原理是用(yòng)高(gāo)壓泵(bèng)打出高壓水,經管子到達(dá)噴嘴,噴嘴則把高壓低流速的水(shuǐ)轉換為低(dī)壓高流速的射(shè)流,正向或切(qiē)向衝擊被清(qīng)洗(xǐ)件的表(biǎo)麵;射(shè)流(liú)在垢層或(huò)沉積物上產(chǎn)生足夠的壓強使其粉(fěn)碎,一旦垢層被射透,流體呈楔形(xíng)插入(rù)垢層(céng)和清洗件表(biǎo)麵間(jiān),使垢層脫落(luò)而露(lù)出被清洗件的表(biǎo)麵。呈層狀或多(duō)孔狀的垢物容易破碎,因為噴射流的撞擊可擊中一(yī)個孔,在垢層表麵(miàn)以下形成一個內壓而使上部垢(gòu)層裂開,能夠(gòu)對殘留在鐵路罐車內的汙染物以及鐵鏽等起到衝擊、切削的效(xiào)果,清(qīng)洗幹淨殘留(liú)在罐車內部的物質。並且由於其對水(shuǐ)這(zhè)一介質的使用,大(dà)大地提升了成本的節省以及環境的保護效果。與以往的(de)清洗(xǐ)工藝相(xiàng)比,高壓水射流有著更加明顯的優勢,不僅節(jiē)省了不少的成本,並且由於清洗是(shì)密閉式的,因此,在對比蒸汽清(qīng)洗時,能夠避免蒸發殘留在罐內的物質,而相關人員在受到汙染的環境(jìng)下工作,會極大地影響其身體健康。
北京德高(gāo)潔清潔設備有(yǒu)限公司根據國內鐵路化工罐車實際(jì)情況專門設計研發的高壓水鐵路罐車自動化清洗係統,可對罐車內壁進行逐點清(qīng)洗,並可單獨對每一(yī)位置進行重複清洗。
高壓(yā)水鐵路罐(guàn)車自動化清洗係統主要由高壓(yā)清洗機、三維洗罐器(qì)、進(jìn)給(gěi)機構、牽引裝置、控製操作係統(tǒng)等組(zǔ)成;該係統采用液壓驅動,既防爆又能在結構尺寸小的情況下獲(huò)得大的(de)驅動力,且驅(qū)動力保(bǎo)持穩定輸出;係(xì)統采用步進電機驅動清洗機器(qì)人在油罐內旋(xuán)轉(zhuǎn)定位,具有運行平穩(wěn)、定位精確度(dù)高的特點;另外,油(yóu)罐內每一位置(zhì)的清洗都是可控的。具體優點如下:
1、對大氣無汙染
由於其(qí)無須用到蒸汽操作,因此,空氣中不會出現隨著蒸汽一起揮發出來殘(cán)留在罐車內的物料(liào),並且汙水廠所處理的殘留在罐車內的物(wù)料,是由高壓水所衝洗下來的,因此能夠為工人提供更好的作業環境。
2、高效(xiào)洗罐
通(tōng)常來說(shuō),普洗一台車大約要花費40 min,特洗則要70 min左右,相比原有的人工清(qīng)洗,效率大大提升。
3、節能降耗
高壓水(shuǐ)鐵路罐車自動化清洗係統清(qīng)洗一台(tái)車大約耗水4 ~ 6 t,耗(hào)電140 kw/h,相比(bǐ)原有的蒸汽洗(xǐ)罐工藝(yì),節能90%以上。

德高潔高壓水鐵路罐車自動化清(qīng)洗係統采用超高壓3D三維容(róng)器(qì)清洗器(qì),可以實現封閉容器的全方位掃描清洗(xǐ),運行多個周(zhōu)期後,罐內清洗沒有死角。再配以“升降開合”機構,可以近距離完成罐內(nèi)高(gāo)壓清洗,罐內(nèi)疏鬆鏽蝕全部可以清理掉,緊密層的鏽蝕也可以清理掉96%以上,清洗(xǐ)後的罐至少5~10天不返鏽(xiù)。北京德高潔清潔設備有限公司(sī)是一家專業清潔環保設備供應商,在高壓水清洗、水霧降塵、集中式除塵係統已(yǐ)積累了近二十年的(de)業內寶貴經驗,請隨時關注(zhù)我(wǒ)們的網站及發布的最新信息,也歡迎來電谘詢,草莓色版APP下载(men)將(jiāng)竭誠為您服務。
目前,鐵路罐車在我(wǒ)國的(de)清洗工藝主要有兩種方式。第一種(zhǒng)是蒸汽熏蒸、熱風烘幹等工藝;第二種就是機械清洗法(高壓水射流清洗技術),機械清洗法目前被廣泛應用(yòng)到諸多大型企業和石油產品(pǐn)中轉站應用(yòng)。
高壓水射流技術這一門清洗工藝源自 20 世紀 70 年代,它的原理是用(yòng)高(gāo)壓泵(bèng)打出高壓水,經管子到達(dá)噴嘴,噴嘴則把高壓低流速的水(shuǐ)轉換為低(dī)壓高流速的射(shè)流,正向或切(qiē)向衝擊被清(qīng)洗(xǐ)件的表(biǎo)麵;射(shè)流(liú)在垢層或(huò)沉積物上產(chǎn)生足夠的壓強使其粉(fěn)碎,一旦垢層被射透,流體呈楔形(xíng)插入(rù)垢層(céng)和清洗件表(biǎo)麵間(jiān),使垢層脫落(luò)而露(lù)出被清洗件的表(biǎo)麵。呈層狀或多(duō)孔狀的垢物容易破碎,因為噴射流的撞擊可擊中一(yī)個孔,在垢層表麵(miàn)以下形成一個內壓而使上部垢(gòu)層裂開,能夠(gòu)對殘留在鐵路罐車內的汙染物以及鐵鏽等起到衝擊、切削的效(xiào)果,清(qīng)洗幹淨殘留(liú)在罐車內部的物質。並且由於其對水(shuǐ)這(zhè)一介質的使用,大(dà)大地提升了成本的節省以及環境的保護效果。與以往的(de)清洗(xǐ)工藝相(xiàng)比,高壓水射流有著更加明顯的優勢,不僅節(jiē)省了不少的成本,並且由於清洗是(shì)密閉式的,因此,在對比蒸汽清(qīng)洗時,能夠避免蒸發殘留在罐內的物質,而相關人員在受到汙染的環境(jìng)下工作,會極大地影響其身體健康。
北京德高(gāo)潔清潔設備有(yǒu)限公司根據國內鐵路化工罐車實際(jì)情況專門設計研發的高壓水鐵路罐車自動化清洗係統,可對罐車內壁進行逐點清(qīng)洗,並可單獨對每一(yī)位置進行重複清洗。
高壓(yā)水鐵路罐(guàn)車自動化清洗係統主要由高壓(yā)清洗機、三維洗罐器(qì)、進(jìn)給(gěi)機構、牽引裝置、控製操作係統(tǒng)等組(zǔ)成;該係統采用液壓驅動,既防爆又能在結構尺寸小的情況下獲(huò)得大的(de)驅動力,且驅(qū)動力保(bǎo)持穩定輸出;係(xì)統采用步進電機驅動清洗機器(qì)人在油罐內旋(xuán)轉(zhuǎn)定位,具有運行平穩(wěn)、定位精確度(dù)高的特點;另外,油(yóu)罐內每一位置(zhì)的清洗都是可控的。具體優點如下:
1、對大氣無汙染
由於其(qí)無須用到蒸汽操作,因此,空氣中不會出現隨著蒸汽一起揮發出來殘(cán)留在罐車內的物料(liào),並且汙水廠所處理的殘留在罐車內的物(wù)料,是由高壓水所衝洗下來的,因此能夠為工人提供更好的作業環境。
2、高效(xiào)洗罐
通(tōng)常來說(shuō),普洗一台車大約要花費40 min,特洗則要70 min左右,相比原有的人工清(qīng)洗,效率大大提升。
3、節能降耗
高壓水(shuǐ)鐵路罐車自動化清洗係統清(qīng)洗一台(tái)車大約耗水4 ~ 6 t,耗(hào)電140 kw/h,相比(bǐ)原有的蒸汽洗(xǐ)罐工藝(yì),節能90%以上。

德高潔高壓水鐵路罐車自動化清(qīng)洗係統采用超高壓3D三維容(róng)器(qì)清洗器(qì),可以實現封閉容器的全方位掃描清洗(xǐ),運行多個周(zhōu)期後,罐內清洗沒有死角。再配以“升降開合”機構,可以近距離完成罐內(nèi)高(gāo)壓清洗,罐內(nèi)疏鬆鏽蝕全部可以清理掉,緊密層的鏽蝕也可以清理掉96%以上,清洗(xǐ)後的罐至少5~10天不返鏽(xiù)。北京德高潔清潔設備有限公司(sī)是一家專業清潔環保設備供應商,在高壓水清洗、水霧降塵、集中式除塵係統已(yǐ)積累了近二十年的(de)業內寶貴經驗,請隨時關注(zhù)我(wǒ)們的網站及發布的最新信息,也歡迎來電谘詢,草莓色版APP下载(men)將(jiāng)竭誠為您服務。
熱門搜(sōu)索(suǒ):