輸送帶熱硫（liú）化接頭部位橡膠比較硬的原因

冶金、煤炭（tàn）、交通、水電、化工等行業需要輸送量大、結構（gòu）簡單、維修（xiū）方便的運輸設（shè）備，帶式輸送（sòng）機就是理想的（de）高效連（lián）續運輸設備。尤其對高產高效礦井，帶式輸送機輸送（sòng）量大、結構簡單、維修方便、成本低、通用性（xìng）強，已成為煤炭開采機電一（yī）體化技術與裝備的關鍵設備。

帶式輸送機主要特點是機身可（kě）以很方便的伸縮（suō），當輸送能力和運距較大時，可配中間驅動裝置來滿足要求（qiú）。根（gēn）據輸（shū）送工藝的要求，可以單機輸送，也可（kě）多機組合（hé）成水平或傾斜的運輸係統來輸（shū）送物料。
 
隻要是輸送帶，就必須（xū）接成環形才能夠使用，所以輸送帶的接（jiē）頭（tóu）是非常關鍵的一個環節。接頭的好壞直接影響著輸送帶的使用（yòng）壽命和輸送線能否平穩順暢地運行。

輸送帶硫化膠接的過程實際上（shàng）也是已硫化（huà）橡膠（jiāo）繼續交聯的過程。硫化時需要加溫、加壓，並且（qiě）需要比較長的時間，經過比（bǐ）較長時間的硫化後，以硫化橡膠的（de）硬度（dù）會提高，所以草莓色版APP下载對輸送帶實現（xiàn）接頭後但是經常發現接頭（tóu）部位（wèi）比其他的部位要硬。

另外如果膠接方法不正（zhèng）確，接頭的強度就會更加低，如開刀、打磨時傷及下一層布、打磨過度、搭接長度不夠（gòu）、台階個數（shù）不（bú）夠、膠接頭所用橡膠性能不好（hǎo）或已經自硫失效（xiào）、鋼絲繩打磨過度、鋼絲繩生鏽等，接頭部位的強度將會大（dà）打（dǎ）折扣，在使用時，容（róng）易出現接（jiē）頭部位斷開的現象。
 
德高潔D1200-1513型輸煤皮帶自動剝離機，采用水（shuǐ）力破碎+自動化（huà）執行機構，通過編程自（zì）動逐行掃描剝離的原理，根據皮帶厚度不同，以及設備選型的不同，每小時可以完成（chéng）1.5-2.5㎡皮帶頭剝離，可大（dà）幅度提高效率，縮短停（tíng）產時間（jiān），不會出現開（kāi）刀、打磨時傷及下一層布和打磨過度等現象。