高（gāo）壓水射流濕（shī）噴砂技術相比傳統拋丸機的優缺點

高（gāo）壓（yā）水射流濕噴砂技術是將水射流和拋（pāo）丸兩種技術組合起來的一種先（xiān）進技術，其原理是利用高壓水射流的負壓吸附作用，采用後混合方式，在（zài）高壓水射流中加入適當標號的固體顆粒，利用固液混（hún）合流體的楔（xiē）形剝離、射流衝擊、剪切等複合破壞作用，清除附著在基體表麵的油漆（qī）圖層或其它覆蓋物。而拋丸機的主要用途是清理工件表麵，其所使用的磨料粒度（dù）也比高壓（yā）水射流濕噴砂技術所使用的磨料（liào）顆粒更大，其原理是借助壓縮（suō）空氣動力將磨料(金屬或非（fēi）金屬磨料)噴（pēn）射到工件表麵，利用磨料的衝擊力和摩擦力把工件表麵的雜質、雜色及氧化層（céng）清除掉，同時（shí）使介質表麵粗化，以達到基（jī）材（cái）表麵殘（cán）餘應（yīng）力和表麵硬度提高的作（zuò）用。
 
拋丸機的缺點是除鏽成本較高、勞動強度大、對操作者危害大、對設備（bèi）磨損加劇、環境汙染嚴重等。高壓水射流濕（shī）噴砂技術和傳統拋丸（wán）機相比具有（yǒu）如下特點：

1、射流壓力高，在物體表麵形成的粗糙度等級高，增加了與油漆結合力；

2、由於水有效抑製了揚塵的產生，因此對環境幾乎沒有汙（wū）染；

3、操作簡單，高壓水射流噴槍裝上噴砂槍頭即可進行清洗；

4、作業過程中不產生火花，屬於冷加工作業。

高壓水射流濕噴砂技術的缺點主要表現在使用的銅礦砂可能對高壓槍頭（tóu）有所磨損，選用不同的（de）砂料，磨損亦不同。