高壓水射流（liú）凝汽器銅管刮削式清洗塞的設計

高壓水（shuǐ）射流（liú）清洗方案無疑是當今熱電站（zhàn）汽輪機凝汽器最佳的清洗方案，它比（bǐ）以（yǐ）往任何清洗（xǐ）方法都省錢省力，而且對設備除垢徹底、無損傷、又不會（huì）汙染環境。我（wǒ）們根據實地調研的結果發現，如（rú）果凝汽器銅管水垢較軟，無需過大的打擊力就可清除的（de）話，為節約投資和能源，草莓色版APP下载（men）設計了（le）一種刮削（xuē）式清洗塞，其結（jié）構如下圖。
 
這種（zhǒng）清洗塞特別適用（yòng）於冷凝（níng）器管子，操作時使用不同流體壓（yā）力（lì）推（tuī）動在（zài）管（guǎn）內的清洗（xǐ）塞（sāi）。該清洗塞設有多個刮刀圓盤，圓盤間有間（jiān）距，溶鑄在同一芯體上（shàng），圓盤徑向有狹長的開口槽，開口從芯體（tǐ）延（yán）伸到圓（yuán）周（zhōu）外側，開（kāi）成四個撓性（xìng）扇片。由（yóu）於撓性扇片容易偏轉和彎曲，因此（cǐ）當清洗塞受到液體壓力進入管子時，狹長的開口槽受壓擠窄，使扇形片傾斜彼此接觸（chù），如在管徑（jìng）小的情況下，因扇片富（fù）有撓性彼此搭（dā）疊而迅速閉合，所以也可以通過。此外，圓周的刮刀起（qǐ）到刮削作用，圓盤的直徑（jìng）應大於管（guǎn）子的內徑。狹長的開口內部不僅（jǐn）成為流體及其他物料的通道，同（tóng）時從清洗塞開（kāi）口通（tōng）過（guò）的流體（tǐ）可以推動（dòng）其他物料向前運動。軸向通道通過芯體也可提供這（zhè）種作用，設計中每個清洗塞采用7個刮盤，這樣（yàng）能發（fā）揮更好的作用。

當清洗（xǐ）表麵式（shì）凝汽器時，先用噴槍把管板和冷凝（níng）管端（duān）部清洗幹淨，然（rán）後裝入清洗塞，用高壓水射流箭式推力噴頭推動清洗（xǐ）塞在管中前進（jìn），同時射（shè）流將除掉的管壁結垢物向前輸（shū）送，直到推出銅管，達到清洗的目的。當然清洗塞前（qián）進時（shí）必定會受（shòu）到一定的阻力，這個阻力主要是垢狀物對清洗塞的摩（mó）擦阻擋作（zuò）用，但由於某些電廠的垢狀物有其獨特的（de）特（tè）性，它不是堅硬的垢，而是象稀泥一樣（yàng）的（de）軟體垢（gòu），參考其它電廠空預器的清洗數據，采（cǎi）用推力為26.42N的箭（jiàn）式推力噴頭配合該清洗塞完全可以滿足清洗的技術要求。