高壓水(shuǐ)射流油管清洗噴頭旋轉動密封設(shè)計

    時間:2014-01-25 12:12:32作者:LeeZhou來源:德高潔清(qīng)潔設備分享到:QQ空間新浪微博騰訊微(wēi)博人人網微信(xìn)

    高壓水射流油管清洗(xǐ)噴頭的關鍵是密封技術,密封(fēng)失效不但會浪費水力能量,而且容易造(zào)成密封後部軸承的失效,從而影(yǐng)響整個噴頭的使用。常見(jiàn)的旋轉密封一般為O形圈密封或填料密封,由於水的(de)潤滑性差,粘度低,隨著使用壓(yā)力(lì)及旋轉速度(dù)的不斷提(tí)高,摩擦副極易受損。而(ér)高壓水間隙密封機構則(zé)可以很好(hǎo)地解決這一問題。

    間隙(xì)密封(fēng)的機製是在固定件(jiàn)和(hé)運動件的接觸麵(miàn)設置一個很小的環形間隙,流體在(zài)通過這一環形間隙時,由於節流效應產(chǎn)生很大的流阻(zǔ),從而減少了泄漏。在間(jiān)隙中流動的流體(tǐ)遵循阻抗流動法則。草莓色版APP下载在設計過(guò)程中,同時參考迷宮密封原理,在旋轉套上加工多道溝槽,進一步耗散流體的能(néng)量,增強密封效果。但這種密封機構仍不可避免地存在流體泄漏現象,經研究認(rèn)為(wéi),當泄漏量小於射流流量的(de)10%時密封有效,否則判定為(wéi)失效。密封部位泄漏量可由下式計算:

    密封部位泄漏量計(jì)算公式 公(gōng)式(shì)(1)

    公式(1)中:q —泄漏(lòu)量,m³/s;
                Ce —修正係數;
               d —密封麵中徑,m;
              μ —流體動力粘度,Pa•s;
               L —密封段長度,m;
               h —密封間隙高度,m;
             ΔP —密封兩端壓力差,Pa可由下式近似計算:

    密封兩端壓力計算公式(shì) 公式(2)

    公式(shì)(2)中:λ —阻力係數,與雷諾數(shù)有關;
               ρ —流體的(de)密度,kg/m³;
                 dg —等效直徑,m可由下式近似計算:

    等效(xiào)直徑計算公式 公式(3)

    需要指出(chū)的是,應合理設計密封段直徑和間隙的高度,盡可能減少不必要的泄漏。密封段直徑越小,密封間隙就越小(xiǎo),泄漏就越少,但(dàn)加工(gōng)手段也會越複雜。同時,考慮(lǜ)裝配的靈活性因素,草莓色版APP下载認為密封段直徑不大於10 mm,密封間隙(xì)取為0.002~0.005 mm是比(bǐ)較合適的。心軸上的溝槽尺(chǐ)寸暫時沒有可用的理論或經驗數據,試驗後認為(0.5 mm×0.5 mm)是比較理想的。

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