高壓水射流鐵路油罐車清洗係統結構介紹

近年（nián）來，尤其是新建（jiàn）煉化（huà）企業都在采用高壓水射流（liú）清（qīng）洗技術進（jìn）行油槽的清洗工作（zuò）。該技術可最大限度減少環境（jìng）汙染、職（zhí）業危害同時提高工作效率、降低能耗（hào）。其清洗的（de）基本原理是利（lì）用高壓水（shuǐ）噴射產生的強大剪切力而（ér）進行清洗。之前草莓色版APP下载介紹（shào）了《高效鐵路油槽車清（qīng）洗方案（àn）—高壓水射流洗罐方案》，以下主要介紹高壓水射流油罐車清洗（xǐ）係統結構。

高壓（yā）水射流油罐車清洗係統包括高壓泵、清洗設備、牽引裝置、控製操作係統等。
 
1、清洗設備

包括三維（wéi）洗（xǐ）罐器進給機構、高壓清洗（xǐ）機、三維洗罐器及高壓膠管。

三維洗罐器（qì）進給機構是實現高壓清洗（xǐ）機與罐車口的精準對位，由對位機構和內架、外架等組成（chéng），配有電機（jī）功率4Kw的油站。三維洗罐器進給機構布置在罐車軌道安全線外，與鐵（tiě）路（lù）線平行（háng）；外支架（jià）上安裝有液壓絞車，液壓絞車通過（guò）鋼絲帶動對位（wèi）機構上升和下降（jiàng），對位機構的前端有滑塊與（yǔ）高壓清洗機連接滑塊可以前（qián）後移動，其運動方向（xiàng）始終與罐車軸線垂直。起升高度2.35m，提升速度最大2m/min。
 
高壓清洗機的機座(固定盤)座落在罐車人孔（kǒng）上，固定盤上裝有轉動（dòng）盤（pán），轉動盤由（yóu）電（diàn）機減速機驅動，使清洗機可180°轉動；轉動盤上有支架，支架上有2條軸，1條上裝滑輪，另1條軸上裝導（dǎo）向架，弧形（xíng）輪在導向架內通過進給電（diàn）機、鏈條與鏈輪的（de）作用來（lái）回移動，導向架（jià）上下端有接近開關；弧形輪（lún）內裝有高壓膠管，下端裝三維洗罐器。當電機動作時，通過減速機帶動弧形管運動，弧形（xíng）管上的凸（tū）輪帶動導向支架上的軸擺動，使清洗頭做勻速直線運動，達到逐點清洗的效果。其水平移動距離（lí）4m，水平平均移動速度0.95m/min(槽車長度定為10m)。

2、高壓清洗泵

高壓清洗泵由傳動箱組件（jiàn）、高壓鋼套組件、泵頭組建（jiàn）組成。泵（bèng）排（pái）液腔側裝有安全閥，另一側裝氣孔溢流閥。
 
氣孔溢流閥是通過手輪調節氣壓來控製壓力大小的。其原理是清洗泵輸出的高壓液，一路通過連接（jiē）板兩側的排（pái）液口分別進入噴槍和（hé）蓄能器（qì）；另一路進（jìn）入溢流閥閥芯環形腔，通過環形麵積差的液壓（yā）力推動閥芯向上（shàng）移動使閥門打開，此時氣壓上升，氣壓作用於活塞推動閥（fá）芯向下移（yí）動，閥門逐（zhú）漸關閉，壓力開始上升，直（zhí）至（zhì）所需壓力（lì）位置(液壓力31.5MPa時，氣壓約0.38MPa)。

實際應用表明，我公司生產的高壓水射流鐵路油罐車清洗係統具有清洗效率高、清洗質量好（hǎo）等特點，並且是全自動（dòng）清洗，受到了客戶的一致好（hǎo）評。