高壓水鐵路罐車清洗實施（shī）的技術難點

由於我國的政策得當，各大行業得（dé）以迅速發展，尤其是石油化工行業的（de）迅速崛起，使得石油化工產品越來越趨（qū）向於清潔化、大型化的運輸。鐵路罐車是其主要的運輸工具，但石油化工領域的產品存在易燃易爆的特（tè）點，故此在（zài）運輸階段對安全係（xì）數、汙染度及成本等有特定的要求。與此同時（shí），為了（le）實現（xiàn）客戶的（de）需求，使鐵路罐車能夠具有（yǒu）清潔、環（huán）保等優勢，需定期對鐵路罐車（chē）進行清洗。

目前，在我國對鐵（tiě）路罐車的清洗主要有兩種方法。一是蒸汽熏（xūn）蒸、熱風烘幹等工藝（yì）；二就是機械清洗（xǐ）方法，機械清洗主要是對罐車進行密（mì）閉式高（gāo）壓水清洗，目（mù）前被廣泛應用在大型企業和石油產（chǎn）品中轉站中。
 
高壓水射流技術這一門清洗工藝源自（zì）二十世紀七十年代，其通過噴嘴對特定壓力水的射出，實現了高壓水射流的形成，能（néng）夠對殘留在鐵路罐車內的汙染物以及鐵鏽等起到（dào）衝擊、切削的（de）效果，從而清洗幹淨殘留在罐（guàn）車內部的物質。並且由（yóu）於其對水這一介質的使用（yòng），極大（dà）地提升了成本的節省以（yǐ）及環境的保護效果。與（yǔ）以往的清（qīng）洗工（gōng）藝（yì）相比，高壓水射流有著更加（jiā）明顯的優勢，不僅節省（shěng）了不少的成本，而且可避免相關人員在受到汙染（rǎn）的環境下工作（zuò），降低安全隱患。

現今國內已有（yǒu）十（shí）餘家廠家對密閉式高壓水射流洗罐技（jì）術進行了研（yán）究，但有些技術難（nán）點還未攻克，例如現有洗罐站高度不（bú）配套（tào）的問題；以及鐵路（lù）罐車內部清洗不均勻，無法做到逐點清洗（xǐ）；再就（jiù）是對（duì）水資源的浪費，為了徹底清洗幹淨罐體，隻能延長清洗（xǐ）時間，造（zào）成（chéng）一部分水無效（xiào）流失。
 
北京德高潔清（qīng）潔設備有限公司作為一家專業清潔環保設備供應商，在高（gāo）壓水清洗、水霧降塵、集（jí）中式除塵係統（tǒng）已積累了十多（duō）年的業內寶貴經（jīng）驗，於（yú）07年（nián）開始布局國內定製非標成套清洗設備開發業務，同時借鑒（jiàn）了西方歐美（měi）等國家的先進技術經驗，研發並生產出屬於自主產權的（de）石油化工鐵路（lù）罐車自動化清洗係統，目前已曆經（jīng）三代（dài）產品，技術已經（jīng）相當成熟可靠。

德（dé）高潔高壓水鐵路罐車自動清洗係統采（cǎi）用（yòng）超高壓3D三維容器清洗器，可以實現封閉容器的全方位掃描清洗，運行多個周期後，罐內（nèi）清洗沒有死角。對於某些（xiē）沒有洗淨的（de）區域，可配合“升降開合”機構（gòu），近距離完成罐內（nèi）定點高壓水清（qīng）洗，隨後由抽排機構將清洗汙水及清理下來（lái）的大量鏽蝕及時收集、歸納、吸走，對於（yú）罐底附著的殘水，草莓色版APP下载研發了專門的刮水機（jī）器人刮淨殘餘水，完全不用人（rén）再下（xià）罐。采用物理方法解決防鏽問題，可以在半個小時內完成罐內烘幹，清洗後的罐（guàn）至少（shǎo）5~10天不返鏽。
 
目前德高潔公司已為（wéi）國內多家洗罐站安裝了鐵路罐（guàn）車自（zì）動清（qīng）洗係統，普洗一台（tái）車需要40min，特洗的罐車大概需（xū）要60~70min，洗罐效率質量均（jun1）大大提高。能耗明顯降低（dī），成本得到下降。隻有保證罐車的幹淨和（hé）穩（wěn）定，才能保證運輸的安（ān）全和（hé）石化產品的品質穩定。相信，全自動化、高效率、高潔淨度的石油化（huà）工鐵路罐車自動化清洗係統，一定可以給洗罐（guàn）站及槽罐（guàn）車清洗行業帶來更好的發展（zhǎn）前景。