超高壓清洗（xǐ）機在乙烯裂解爐爐管內部清（qīng）焦中的應用

乙烯作為（wéi）石化行業的主（zhǔ）要產品之一，其產（chǎn）量的高低是衡量一（yī）個國家石（shí）化發展水平的重要標誌，目前生產乙烯的方法（fǎ）多以管式爐裂解技術為主，裂（liè）解爐的運行狀況對乙烯的安全生產、生產效率有（yǒu）著至關重要的作用。

在生產過（guò）程中，烴類（lèi）原料（liào）與蒸汽（qì）在高溫耐熱爐管內進行熱裂解，伴隨著生焦反應，爐管內壁不可避免的會（huì）形成一層焦炭，隨著時間的推移，焦（jiāo）炭（tàn）層逐漸增厚，會使爐管傳熱阻（zǔ）力增（zēng）大、爐管內徑變小，導致爐管外壁表麵溫度升高、爐管內流體壓降增大，甚至堵塞管道，部件影響正常生產，還會具有（yǒu）一定的安全隱患。
 
高壓水射流清（qīng）洗技術主要是通過高壓泵（bèng）將普通的水加壓至高壓狀態，然後（hòu）通過設備的噴嘴將水的動力聚（jù）集（jí）噴出，形成具有（yǒu）強大（dà）打擊力的高壓水射流，利用高（gāo）壓水射流衝刷（shuā）、楔劈、剪切、磨削等複合破碎作用，可立即將結垢物（wù）打碎脫落並衝走，從而實現垢層與本體的分離。

利用（yòng）高（gāo）壓水射流清洗技術清洗時，可根（gēn）據汙垢類型選擇不同的清洗壓（yā）力（lì），達到（dào）良好的清洗效果，且其因以水為（wéi）清洗介質，不受清洗環境（jìng）限（xiàn）製，具有環（huán）保、安全、高效、適用範圍廣的特點，因此利用高壓清洗技術清洗乙烯裂解（jiě）爐爐管是目前行業內（nèi）常用的清洗方式（shì），據實驗分析（xī），由於乙烯裂解爐爐管內壁垢質為高溫（wēn）結垢，垢質非（fēi）常堅硬，經過（guò）測試選擇2000~2400bar的高壓水射流清（qīng）洗技術，才（cái）能夠（gòu）順利清理裂解爐爐管。
 
德高潔DJS 2400/32DS 2400bar進口柴油超高壓清洗機（jī），機（jī）型為柴油機驅動（dòng）拖車式，驅動功率200 kw，額定壓力2400 bar，安全清洗壓力2200 bar，流（liú）量32 L/min，設備清洗時（shí）壓力可調，並設有缺水（shuǐ）安全保護，可連續長時間作業，有效提高清洗效率（lǜ），節（jiē）省水資源的浪費。

超高壓清洗機（jī）對乙烯裂解爐爐管（guǎn）內部結焦清洗的工作原理是，自帶的（de）柴油發動機驅動高（gāo）壓泵使水產生高壓，經過高壓膠管到噴頭，利用（yòng）噴頭向後的孔產生反作用力，引導高壓膠管進入管道的深處，利用高壓水衝（chōng）擊管壁和沉積物，達到（dào）清汙、疏通、解堵的目的。
 
實際應用證明，清洗一根6 m長的列管隻需30～120s，平均速度為0.13m/s，比（bǐ）人工清洗效率高10倍以上（shàng），清洗後裂解爐爐（lú）管管壁無（wú）垢質殘留，清洗過程安全（quán）高效，不傷（shāng）害管壁的（de）效果。

德高潔作為一家（jiā）專業的環保（bǎo）清（qīng）潔設備供應商，自1994年其便致力於高壓水射流清洗技術的研究，其中生產了（le）一係列高壓（yā）清洗（xǐ）機（120~2800 bar），滿足不同行業不同領域（yù）的清洗（xǐ）需求，公司長期服務於石（shí）化、冶煉廠、電廠、食品、軍工、建築、船舶（bó）行業等企（qǐ）業（yè），擁有20餘（yú）人（rén）研發（fā）團隊，旗下部署（shǔ）工藝組、技術組、質檢組，實時管控產品性能、質量，並通過ISO9001質量體係認證。如您有需（xū）求，歡迎谘詢德高潔，草莓色版APP下载為您提供以百分百的專業服務。