高壓清洗機在管殼式冷(lěng)凝器清洗中的應(yīng)用及注意問題
使用立式冷凝器高壓清洗機清洗冷凝器傳熱管,傳(chuán)熱管內壁除垢率達95%以上,同時對被清洗物(傳熱管)表(biǎo)麵不會造成(chéng)損傷(shāng)、並且無腐蝕、無漏氨現象發生。並(bìng)且使用高(gāo)壓清洗(xǐ)機清洗管殼式冷凝器,可以(yǐ)在設備不停機的狀況下進行(háng)清洗,大大降低了運行成本。[查看詳情]
金屬切(qiē)削毛刺去除(chú)的方法
影響去毛刺的因素很多,但歸納起來主要是零件加工條件和加(jiā)工要求。因此,在選擇去毛刺方法時,首先應考慮被加(jiā)工零件的生產批量、材料特性、結構形狀、尺寸大(dà)小、加工精度,產生(shēng)毛刺(cì)的位置、大小等各因素。[查看詳情]
DP 1500/43EM超高(gāo)壓(yā)清洗機在儲罐除鏽中的應用
當今業內大型儲油(yóu)罐采(cǎi)用的防(fáng)腐除鏽方式常為噴砂除鏽(xiù),出於對安全的考慮,幹法噴砂除鏽可以應用於(yú)新建油罐和經過清罐(guàn)的大修(xiū)罐(guàn),但不適用於在役運行中的儲(chǔ)罐,而DP 1500/43EM超(chāo)高壓清洗機(jī)則可滿足在役運(yùn)行中(zhōng)油罐(guàn)清洗的需要。[查看詳情]
電子級多晶矽(guī)還原爐鍾罩自動清洗係統成功問世
多晶矽還(hái)原爐清洗係統始於2009年,國內第一家研發設計製造並獲得實用新型專利是北京德高潔清潔設備有限公司,該公司多晶矽還原爐鍾罩清洗係統覆蓋了國內多家多晶矽生產企業。[查看詳(xiáng)情]
選擇工業(yè)除(chú)塵器的注意事項
工業除塵器的(de)過濾能力(lì)是劃分除塵器等級的標準,過濾的能力越精細價(jià)格也就越高(gāo),針對這一因素(sù)草莓色版APP下载必須注意工作場所、過濾粉塵的種類和安全範圍三點再來選擇草莓色版APP下载(men)所需要的型號。[查看詳情]
超聲波清洗機的選擇要點
超聲清(qīng)洗機的頻率從28 kHz到120 kHz之(zhī)間,應該使用水或者是水清洗劑,這樣由空穴作用引起的物理清洗(xǐ)力(lì)顯然會對低頻有利。但是一般情況下我(wǒ)們(men)會使用28~40 kHz左右,因為(wéi)對產品的狹縫、小間隙、深(shēn)孔的零件清洗會比較(jiào)好用,如果用40 kHz以上高頻情況會更好。[查看詳情]
高壓清洗機在電(diàn)廠中的有效應(yīng)用
高壓清洗(xǐ)機在(zài)電廠的應用越來越廣泛,可清洗汽輪機葉片、冷凝器鋼管、回轉式空氣(qì)預(yù)熱器和高溫過熱器等。[查看詳情]
超聲波清洗技術在製造業的應用
超聲波清洗機伴隨著製造業的發展應用逐步廣泛,較其(qí)他清(qīng)洗方式更高效、徹底、清潔度高、清洗質量好。[查看詳情(qíng)]
超聲波清洗技術的工藝特點
由於超聲波的能量能夠穿透細微的縫隙和小孔,因(yīn)此超聲波清洗適用於帶(dài)有盲孔、深孔、彎孔、空腔、狹縫的幾何形狀特別複雜的中小型零件或裝配件。[查看詳(xiáng)情]
工業袋式除塵器在鋼鐵廠的應(yīng)用
袋式(shì)除塵(chén)器在我(wǒ)國各行各業已(yǐ)應用了幾十年,技術上得到很大進步,在鋼鐵行業袋(dài)式除塵器目前不論在(zài)數量上,還是在(zài)應用範圍上都是占(zhàn)主導地位。[查看詳情]
高效各種機(jī)械零件去毛刺設備——高(gāo)壓水數控自動去毛刺機
德高潔高壓水數控自動去毛刺機以高壓水射流為動力源,由機床部分、過(guò)濾係統、高壓水係統(tǒng)和電氣控製組成。高壓(yā)水數控(kòng)自動去毛(máo)刺機既解決了(le)許多(duō)單靠人力難以解(jiě)決的(de)實際問題,又促進了工業自動化的進程(chéng)。[查看詳情]
合理匹配對高(gāo)壓水射流清洗效率的影響
在設計和實際使用中,影響高壓水射流清洗效率的因(yīn)素有很多:壓力、流量、高壓管路中壓力損失、噴槍噴頭(tóu)的設計等。[查看(kàn)詳情]
工業清洗的三大分類方法
工業清洗是(shì)物體表麵受到物理、化學或生物的作用而形成的汙(wū)染層或覆蓋(gài)層稱作汙垢,去除這些汙染物或(huò)覆(fù)蓋層而使其恢複原表麵狀況的(de)過(guò)程(chéng)稱為清洗。一般在工業生產勞動過(guò)程中(zhōng)涉及到的清洗都屬於工業清洗。[查看詳情]
高壓水飛機表麵清洗的注意(yì)事項
隨著飛機數量和飛行次數的不斷(duàn)增加,清洗作業也越來越多。飛機每一塊蒙(méng)皮對(duì)水壓的要求(qiú)都不同,經常清洗飛機,不僅清洗(xǐ)掉了沉積在飛機表麵上的(de)汙染物(wù)和腐蝕產物,而且能(néng)發現輕微的腐蝕和其它可能存在的損傷。[查看詳情]
高效小直徑內(nèi)孔(kǒng)去毛刺工藝
德高潔高壓水數控內孔去毛刺機由機床部分、過濾係統(tǒng)、高壓水係統和電氣控製組成。自動(dòng)去毛刺機既解決了許多單靠人力(lì)難以(yǐ)解決的實際問題(tí),智能數控操作係統,定(dìng)位精準,操作簡便。[查(chá)看詳情]
德(dé)高潔專業車間粉塵治理方案
根據化學成分的不同,粉塵可(kě)分為金屬塵(chén)、石棉塵、滑石傘、煤塵、炭黑塵、省(shěng)墨(mò)塵、水泥(ní)塵、各種有機塵等幾十種。如(rú)何控製作(zuò)業環境粉塵含量,對作業現場進(jìn)行粉(fěn)塵淨化,一直是生產管理者所關注的問題。[查看詳情(qíng)]
德高潔(jié)數(shù)控高壓水去毛刺機在零件內孔去毛刺中的應(yīng)用
隨著各(gè)種設備的不斷創新發(fā)展,機(jī)械零件也(yě)隨(suí)著變得越來(lái)越複雜多樣,微孔、細孔、長孔、異形孔、交叉孔等越來越複雜化。手工方(fāng)法效率低、良品率低、成本高,且難以去除內孔、交叉孔、深孔的毛刺。為此,德高潔針對上述現象研發並製(zhì)造出了數控高(gāo)壓水去毛刺機解決業內這(zhè)一難題。[查看詳情(qíng)]
熱水高壓清洗機的日常保養方法
由於使用熱水高壓清(qīng)洗(xǐ)機的成(chéng)本費用會比使用冷水高壓清洗機的高,所以從節約成本的(de)角度考慮,有針對性選擇適當的設備。[查看詳情]
熱(rè)水高壓清洗機的常見故障與解決方法
高壓清洗機可分為冷水、熱水和蒸汽三種類型,冷水式清洗機隻能用冷水清(qīng)洗,而(ér)熱水式的清洗機既可以用熱水清洗,也可以用冷水清(qīng)洗,是兩用型的。熱水高壓清洗機在去除油汙方麵有特殊的優勢,適用於食品加工(gōng)業、飼料加工企業、化工行業等企業的設備和油汙(wū)管道的清洗。[查看詳情]
液壓油(yóu)箱革新清洗設備——自動化液壓油箱清洗(xǐ)線
德高潔液壓油箱自動清洗線就是采(cǎi)用熱水高(gāo)壓(yā)清洗原理,經(jīng)過清洗和漂(piāo)洗,可將燃油油箱、液壓油箱的外表(biǎo)麵、內(nèi)腔表麵、內腔殘留物徹(chè)底(dǐ)清除,並使箱內積水等排盡。再經過熱風風幹係統,使液(yè)壓油箱內外迅速幹燥。該清洗線可清洗多種規格的燃油油箱和(hé)液壓油箱,且工作效率高,8小時可清洗(xǐ)百隻油箱。[查看詳情]
熱(rè)水(shuǐ)高壓清洗機安全操作的注意事項
電機驅動熱水高(gāo)壓清洗機在使用前將機具電源插頭插(chā)在三相電源插座上然後打開噴槍,啟動(dòng),檢查風機轉向是否正(zhèng)確,否則(zé)需要調整電源接線,待旋轉方向正確後,方可運行。[查看詳情]
空化射流(liú)清洗機水(shuǐ)下作業(yè)安全規程
空化射流裝置所選用的空化軟管,應與空化射流(liú)係統的最高工作壓力相匹配。空化軟管上應清(qīng)楚(chǔ)地標明其牌號及可承受的安全工作壓力,嚴禁在高於製造廠推薦的安全工作壓力的情況下使用。[查看詳情]
機場跑道除膠方法對比
常用的除(chú)膠方法有超高壓水衝洗法、拋丸衝擊法(fǎ)、化學除膠法和打磨除膠法。本文草莓色版APP下载對這幾種除膠方法(fǎ)的優缺點進行一下比較。[查看詳情]
機械零(líng)件去毛(máo)刺(cì)工藝淺析(二)
隨(suí)著各行業對(duì)毛刺(cì)去除的重視,去毛(máo)刺(cì)的方法也層出不窮。去毛刺的製約因素很多,合理選用恰當去(qù)毛刺工藝對提高生產效率和產品的質量、降低製造成本起著(zhe)重(chóng)要的(de)影響。本(běn)文主要介紹機械零件一些(xiē)主要的去毛刺(cì)方法。[查看詳情]
影響超聲波清洗效果的幾大因素
標準超聲波清(qīng)洗設備由超聲波發生器(超(chāo)聲波電源)、換能器(qì)及其它的輔(fǔ)助係統三部分組成,但超聲波清洗效果的影響因素卻(què)是多方麵的。本文主要介紹影響超聲波清洗(xǐ)效果的幾大因素。[查看詳情]
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