高壓清洗機泵頭損壞原因分析

在我國工業清洗（xǐ）領域（yù）中，高壓清洗機的應用範圍日益廣（guǎng）泛（fàn），從目前來看，進口泵頭仍然占據主流市場，而國產設備由於工藝、技術（shù）落後等原因，無論是從耐用度、耐高壓、耐高溫哪一項來說，都和進（jìn）口泵（bèng）頭有很大差（chà）距。

國產泵頭由於鍛造溫度超高、鍛造比較小、材質（zhì）不均勻、硬度強（qiáng）度低等技術因素容易使泵頭發生（shēng）疲勞斷裂。並且國產（chǎn）泵頭柱塞孔（kǒng）相貫線邊棱尖銳產生應力相對集中，也（yě）是容易導致泵頭（tóu）疲勞斷裂的因素。以下（xià）草莓色版APP下载主要介紹高壓清洗機（jī）泵頭損壞原因分析。
 
高壓清洗（xǐ）機泵頭可能產生裂紋的原因主要（yào）有以下兩點：

一、由於泵頭的進水有混合空氣，空氣在泵頭內壓縮（suō）發生（shēng）爆炸，產生巨大衝擊力導致了裂紋的（de）出現。

水混（hún）合（hé）空氣的原因：

1、高位供給水箱髒堵或者高壓泵前的進水管路過濾器堵塞，因為供水量不足而導致真空後水混（hún）合空氣（qì）進入柱塞工作腔；

2、水箱（xiāng）到高壓泵的（de）管（guǎn）路通過水量發（fā）生變化，供水（shuǐ）不足而導致真空後（hòu）水混合空氣進入柱塞工作腔；

3、供給端關閉時，高壓輸送管道沒有自由排空，泵裏麵的空氣無法排出，導致泵無法建立自吸；

4、進口管道（dào）氣密性差，導致泵頭吸水時混入（rù）空氣；

5、高壓泵供給壓力偏高（gāo）(＞60MPa)，安全閥無法（fǎ）開啟（qǐ）保護；

6、壓力調節（jiē）閥(溢流閥)失靈；

7、水介質溫度過高。

二、空氣和水在泵吸水時被混合吸入會產生氣泡，由於泵頭壓縮的真空作用產生的（de）氣泡會附著於泵的內表麵，造成陶瓷柱塞產生小塊的剝落，嚴重影響高壓泵的使用效率和構件壽命；當水介質溫（wēn）度過高時同樣會產生氣泡，在低壓情況下（xià）水的沸點低於（yú）正常的海平麵沸點100℃。

最後需要（yào）提醒（xǐng）大家的是，正確配置有效的控製保護裝置（zhì）是保證設備正常運行及設備使用壽命的（de）重要環節，也是設備運（yùn）行的特定要求元素。