高壓磨料水射流除鏽設備的結構組成介紹

氣、液、固三相磨粒流又稱為磨料水射流。磨料水射流是80年代迅速發展起來（lái）的摩擦型水射流（liú）。磨料水射流中水為載體，磨料微粒被高壓水射流加速，由於磨料微粒的（de）質（zhì）量比較大，且具有鋒利的棱（léng）角，所以磨料水射流（liú）對物料的衝擊力和磨削（xuē）力要比相同條件下的高（gāo）壓水射流大得多。另外，磨粒在水射流中是不連續的，由磨粒組成的高速粒子流對物料還產生（shēng）高頻衝（chōng）擊作用。因此，磨（mó）料水（shuǐ）射流具有很（hěn）大的威力。

 

高壓磨料水射流除鏽設備可分為兩大類，第一類為除（chú）鏽部（bù）分，第二類則是磨料回收部分。

 

 

除鏽部分由高壓泵、水箱、磨料（liào）供給裝置和噴槍等組成。

 

1、高壓泵

 

 

高壓（yā）泵可選用三柱塞泵，並設有蓄能器和自動卸荷閥組成卸荷回路。當係統（tǒng）發生堵塞時（shí），高壓泵能自動卸荷，使泵在低壓下運行。另外，還設有手動節流閥，平時有少（shǎo）量（liàng）的水旁路，當噴嘴磨損後，係（xì）統（tǒng）壓力下降（jiàng）時可關小該閥門，使係統壓力達到設定（dìng）值。

 

2、水（shuǐ）箱

 

水箱容積不超過1m³，外接自來水管，水箱內設有液位控製器，自動（dòng）補水。其底部設有過濾器，以保證水質清潔。

 

3、磨料供給裝置

 

 

磨料罐、混合室和磨料濃度（dù）控製（zhì）回路組成磨料供給裝置。可設2個磨料罐，使之交替作業，保證除鏽作業的（de）連續性。磨料罐為90～100L的壓力容器。混合室是一空腔，其內的磨料在（zài）渦流的作用（yòng）下，均勻地混（hún）合在水（shuǐ）流中，然（rán）後經過（guò）軟（ruǎn）管，將磨料漿液輸送到噴槍處，其（qí）磨料濃度可通過磨料濃度控製回路（lù）調節（jiē）。

 

4、噴槍

 

 

噴槍主要有噴嘴組件和槍架組成。噴嘴（zuǐ）采用組合式（shì）結構。為增大射流的擴散角，在噴（pēn）嘴前安裝了一個特製的導（dǎo）流裝置，使射流呈扁平狀，從而提高除鏽效率（lǜ）。槍杆（gǎn）上安（ān）裝有閘閥，緊（jǐn）急情況下可隨時（shí）關槍。

 

 

磨料回收部（bù）分是由收集、篩（shāi）分、灌裝3個部分（fèn）組成。

 

以上（shàng）草莓色版APP下载介紹了高壓磨料水射流除鏽（xiù）設備的結構（gòu）組成。在實（shí）際應用中（zhōng），磨料水射流除鏽與常用的化學除鏽法、噴丸除鏽法相比，具有除鏽效率高（gāo）、費用低、不汙染環境、除鏽質量好等（děng）優點，推廣前景非常廣闊。