超聲波清洗機的主要參(cān)數和注意(yì)事項
在超聲波作用下一(yī)般的除油、防鏽、磷化等隻(zhī)需兩三分鍾即可清洗完成,速度比傳統方法可提高幾倍到幾十倍(bèi),清潔度(dù)也(yě)能達到高標準。[查看詳(xiáng)情]
如何解決切削工件的毛刺問題
去(qù)除工件毛刺的方法很多,尤其液壓控製係統閥類等高精度要求的工件,一般工藝不僅花費大量時間(jiān)和精力,且很難達(dá)到(dào)令人(rén)滿意(yì)的效(xiào)果。高壓水去毛刺以水為媒介,利用它的瞬間衝(chōng)擊力來去除加工後產生的毛刺和飛邊,同時可達到(dào)清洗(xǐ)的目的。[查看詳情]
橡膠模具清洗方法種類(lèi)介紹
橡膠模具的清洗方法大致可歸納為手工除垢、機械除垢(gòu)、化學(xué)除垢、電蝕(shí)除垢及原位清洗等。隨著(zhe)新技術的應用,又出現了(le)超聲(shēng)除垢、激(jī)光除垢等方法。[查(chá)看詳情]
工(gōng)業除塵器的(de)防爆措施有哪些
除了生產企業車間要提高防火防爆措施之外,除塵器本身在設計上也應該遵循一(yī)定的原則,需要對除塵器進行特殊(shū)處理,增加除塵器的防(fáng)爆能力,以保證除塵器的正常運行、確保生產的(de)安全。[查看詳情(qíng)]
高壓噴槍操(cāo)作人員使用安全注意事項
操(cāo)作噴(pēn)槍人員必須經過高壓噴槍安全操作培訓,熟練掌握高壓噴槍使(shǐ)用方法(fǎ)及注意事(shì)項(xiàng)。必須專人操作,熟悉全部的裝置和控製件(jiàn),嚴禁無關人員(yuán)操作設備。[查看詳情]
高(gāo)壓清洗機高壓泵的保養維(wéi)護技巧
高壓泵使用壽命的長短,與平時的維護保養,液壓油的數量和質量,油液(yè)清潔度有很大關係。[查看詳情]
金屬表麵除鏽方法分析對比
目前國內采用的金屬表麵除鏽方法(fǎ)主要有(yǒu)化學清洗、機械除鏽、手工除鏽這三種方法。[查看詳情]
高壓清洗機噴嘴結構和材(cái)質(zhì)的合理(lǐ)匹配
噴嘴是高壓清洗機對外做功的最(zuì)直接執行元件(jiàn),噴嘴的選型和材質(zhì)等直接影(yǐng)響高壓清洗機的性能(néng)及清洗效果。[查(chá)看詳情]
高壓清洗機在管殼式冷凝器清洗中的應用及注意問題
使用立式(shì)冷凝器高壓清洗機清洗冷凝器傳(chuán)熱管,傳熱管內壁除垢(gòu)率達95%以上,同時對被清洗物(傳熱管)表麵不(bú)會造成損傷、並且(qiě)無(wú)腐蝕、無漏氨現(xiàn)象發生。並且使用高壓(yā)清(qīng)洗機清洗管殼式冷凝器,可以在設備不(bú)停機的狀況(kuàng)下(xià)進行清洗,大大降(jiàng)低了運行成本。[查看詳情]
金屬切削毛刺去除的方法
影響去毛刺的因素(sù)很多,但歸納起來主要(yào)是零件加工(gōng)條件和加工(gōng)要求(qiú)。因此,在選擇去毛刺方法時,首先應考(kǎo)慮被加(jiā)工零件(jiàn)的(de)生產批量、材料特(tè)性、結構形狀、尺寸大小、加工(gōng)精度(dù),產生毛刺的位置、大小等各因素。[查看(kàn)詳情]
超(chāo)聲(shēng)波清洗機的選擇要點
超聲清洗機的頻率從(cóng)28 kHz到120 kHz之間(jiān),應該使(shǐ)用水或者是水清洗劑(jì),這樣(yàng)由空穴作用引起的(de)物理清洗力顯然會對低頻有利。但是一般情況下草莓色版APP下载會使用28~40 kHz左右,因(yīn)為對產品的狹縫、小(xiǎo)間隙、深孔的零件(jiàn)清洗會比較好用,如果用(yòng)40 kHz以上高頻(pín)情況會更好。[查看詳情]
超聲波清洗技術的工藝(yì)特(tè)點
由於超聲波的能量(liàng)能夠穿透(tòu)細微的縫隙和(hé)小孔,因此超聲波清洗適用於帶有盲孔、深孔、彎(wān)孔、空腔、狹縫的幾何(hé)形狀特(tè)別複雜的中小(xiǎo)型零件或裝配件。[查看詳情]
合理匹配對高壓(yā)水射流清洗效率的影響
在設計和實(shí)際使用中,影(yǐng)響高壓水射流清洗效率的因素有(yǒu)很(hěn)多:壓(yā)力、流量、高壓管路中壓力損失、噴(pēn)槍噴頭的設計等。[查看詳情]
高壓水飛機表麵清洗的注(zhù)意事項
隨著飛機數量和(hé)飛行(háng)次數的不斷增加,清洗作業也越來(lái)越多。飛機每一塊蒙皮對水壓的(de)要求都不同,經常清洗飛機,不僅清(qīng)洗掉了沉(chén)積在飛機表麵上的汙染物和腐蝕產物,而且能發現輕微的腐蝕和其(qí)它可(kě)能存在的損傷。[查看詳情]
熱水高壓清(qīng)洗機(jī)的日常(cháng)保養方法
由於使用熱水(shuǐ)高壓清洗(xǐ)機的成本費用會比使用冷水高壓清洗機的高,所以從節約成本的角度考慮,有針(zhēn)對性選擇適當的設備。[查看詳情]
熱水高壓清洗機的常見故障與解決方法
高壓清洗機(jī)可分(fèn)為冷水、熱水和蒸汽三種類型,冷水式(shì)清洗機隻(zhī)能用冷水清洗,而熱水式的清洗機既可以用熱水清洗,也可以用冷水清洗,是兩用型(xíng)的。熱水高壓清(qīng)洗機在(zài)去除油汙方麵有特殊的優勢,適用於食品加工業(yè)、飼料(liào)加工企(qǐ)業(yè)、化工行業等企業的設備和油汙管道的清(qīng)洗。[查看詳情]
熱(rè)水高壓清洗機安全操作的注意事項
電機驅動(dòng)熱水(shuǐ)高壓清(qīng)洗機在(zài)使用前(qián)將機具(jù)電源插頭插在三相(xiàng)電源插座上然後打開噴槍,啟動,檢查風機(jī)轉向是否正確,否則需要調整電源接線,待旋(xuán)轉方(fāng)向正確後,方可運行。[查看(kàn)詳情]
空化射流清洗機水下作業安全規程(chéng)
空化射流裝置(zhì)所選用(yòng)的空化軟管,應與空化射流係統的最高(gāo)工作壓力相匹配(pèi)。空化軟管上應清楚地標明其牌號及可承受的安(ān)全工作壓(yā)力,嚴禁(jìn)在高(gāo)於製造廠推薦的安全工(gōng)作壓力的情況下使用(yòng)。[查看(kàn)詳(xiáng)情]
機場跑道(dào)除膠方法對比
常用的除膠方法有超高壓水衝洗法、拋丸衝擊法、化學(xué)除膠法和打磨除膠法。本文草莓色版APP下载對這幾種除膠方法的優缺點進行一下比較。[查(chá)看詳情]
影響超聲波清(qīng)洗效果的幾大因素
標準超聲波清洗設備由超聲波發生器(超聲波電源)、換能器及其它的(de)輔助係統三部分組成,但超聲波清洗效(xiào)果的影響因素卻是多方麵的。本文主要介紹影響(xiǎng)超聲波清洗效果的幾大因(yīn)素。[查看詳情]
空預器在線高壓水清洗係(xì)統工作中的注意事項
高壓(yā)衝洗水係統(tǒng)一旦帶(dài)壓,冷水就進入空預(yù)器煙氣側,進行吹灰器(高(gāo)壓衝洗水槍)進退(tuì)操作或吹灰槍(高壓衝洗水槍)退出到位後,重點監視高壓衝洗水泵出口壓力變化情況。[查看詳情]
空(kōng)化射流打擊效果的影響(xiǎng)因素
空化射流技術是將空化作用引入(rù)到高壓水(shuǐ)射流而形成的一種高壓水射流技(jì)術,同等條件下空化射流更具破碎和切割(gē)能(néng)力。其原理是通過控製壓力、流(liú)速等(děng)參數使水流(liú)束經過空化噴嘴時產生大量的空化泡,利用空化泡在材料表麵的狹小區域(yù)內潰滅產生高達140~170 MPa的微(wēi)射流衝擊,達到清理設施表麵附(fù)著物和汙垢層的目(mù)的。[查看詳情]
如何讓高壓水射流在地源水井清洗中達到最優效果
高壓水射流已經(jīng)廣泛(fàn)應(yīng)用於各領域,以其很(hěn)強的衝擊動能(néng),連續作用(yòng)在被清洗表麵,從而使垢物剝離,達到清洗目(mù)的,高(gāo)壓水射流清洗技術在清洗行業也有著不可替代的優勢。[查看詳情]
高(gāo)壓水混(hún)凝土鑿毛在鐵路箱(xiāng)梁施工中的(de)優勢比較
超高壓水射(shè)流在進行混凝土鑿毛工作時沒(méi)有振動、噪聲和灰塵(chén);機械化(huà)施工(gōng)程度高,施工速度(dù)快,對老混凝(níng)土的擾動幾乎沒有,處理麵凹凸(tū)均(jun1)勻性(xìng)好。[查看詳情]
德高潔多晶矽還原爐鍾罩清洗係(xì)統及清(qīng)洗(xǐ)注意事項
多晶矽還原爐內的殘留物及清洗液具有(yǒu)腐蝕性,同時清(qīng)洗中殘留氯矽烷會發生水解伴有氫氣(qì)產(chǎn)生,容易產生爆鳴燃燒。因(yīn)此,現場操作中,需要做好安全防護措施。[查看詳情(qíng)]
010-64437473
超聲波清洗機的主要參(cān)數和注意(yì)事項