水泥廠回轉窯預（yù）熱器係統堵塞的預防措施

目前我國水（shuǐ）泥生產規模發展迅速，新型幹法水泥生產線在我國的水泥行業應用的比（bǐ）重越來越大，在實際的生產過程中可以為企業帶來更低的生（shēng）產（chǎn）成本和更大的效益（yì）。但新型幹法水泥生產線預熱器係統和蓖冷機係統的結皮、堵（dǔ）塞問（wèn）題是一大難題，每次事故停車再點火開車，僅煤的成本損失就在幾萬元，間（jiān）接損失更大，比如設備的開機停機磨（mó）損、耐火（huǒ）材料壽命的縮（suō）短等，這些損（sǔn）失（shī）是不可估量的。如果重點管理企業生產，減少事故發生，就可以為企業帶來更（gèng）多的效益。下麵草莓色版APP下载主要（yào）介紹水泥廠回轉窯預熱器係統堵（dǔ）塞的預防措施。
 
1、嚴格控製進廠原材料、燃（rán）料質量，加強內部（bù）管理，定時排放收塵（chén）灰，使窯尾電（diàn）收塵回灰均勻（yún）加入生料均化庫（kù）中（zhōng），並加強（qiáng）看火操作，及時（shí）合理區分匹配（pèi）——風、煤、料及窯速，穩定窯內熱工製（zhì）度，切忌猛增猛減，大（dà）調大動。

2、穩定生料成份，控製窯尾煙室、分解爐及各級預熱器出口溫度等，使溫度與成分相匹配，防止局部過熱（rè），防止爐（lú）不完全燃燒和還原氣氛的形成，做好各級預熱（rè）器及翻板閥（fá）漏風點的密封，確保係統工（gōng）況穩定。

3、在頻繁（fán）結皮容易堵塞的部位，合理（lǐ）增設捅料孔、空氣炮，監測預（yù）警裝置等。同時在各（gè）預熱器及分解爐工作（zuò）麵，配備清堵的氣管、鋼釺、鐵錘、水炮等工（gōng）具並（bìng）保證其完（wán）好。

以上（shàng）措施可有效地預防預熱器係統堵塞，做到隨堵隨（suí）捅、隨清（qīng），以減少其故障發生的時間。