毛刺對液壓閥（fá）的危害

毛刺是（shì）機械（xiè）加工中普（pǔ）遍存在（zài）也是不可避（bì）免（miǎn）的，毛刺的存（cún）在對（duì）零件的（de）精度及產品質量都有很大的影響。在精密元件製造中，毛刺的危害尤其嚴重。



一、毛刺的類型

在（zài）金屬切削加工中，加工方法、切削條件（jiàn）和成形部（bù）位（wèi）不同的（de）不同，導（dǎo）致毛刺的類型也不同。

1、材料在切削，被壓縮時產生的擠壓毛刺。

2、切削刃從零件上分離時產生的翻邊毛刺。

3、切削結束後，在工件的棱角處，由於剪切撕裂而產生的撕裂毛刺。

4、在切（qiē）斷或（huò）鋸削時，工件端麵上產生（shēng）的切斷毛刺。

液壓傳動以其無極變速、傳遞均勻、平穩等優點被廣（guǎng）泛應用。閥類元件要有較高的靈敏性和可靠性，如毛刺去除不淨，當液壓係統工（gōng）作時，由於毛刺脫落可能造成元件動作不靈或者卡（kǎ）緊現象，降低其所在係統的可靠性（xìng）和（hé）穩定性。



二、毛刺對液壓閥的（de）危害

1、造成內外泄漏（lòu）

在裝配（pèi）液壓閥時（shí），裝密封（fēng）件處或密封件裝配經過處的毛刺，容易（yì）造成密封件切邊（biān）甚至斷裂，進而造成液壓閥內泄漏和外泄漏，嚴重時甚至（zhì）導致係統壓（yā）力無法建立，造成整機故障。

2、堵塞油路，造成係統故障

目前，液壓閥（fá）已向先導控製及負載敏感方向發（fā）展，反映在閥體（tǐ）結構上就是存在較多（duō）反饋油路及控製（zhì）油路，這（zhè）些油（yóu）路一般由細小深（shēn）孔構成，而未清理幹（gàn）淨的毛刺（cì）被高壓油衝刷掉落後，易堵塞控製油路，進而造成液壓係統故障。

3、使精（jīng）密配合偶卡滯，造成係統故障

當前，液壓閥向高壓大（dà）流量方向發展，對密封性能要（yào）求大幅提高。

4、汙染油液，造（zào）成其他液壓（yā）元（yuán）件故障

毛刺被液流衝刷掉落，汙（wū）染工作油液（yè），對泵、馬（mǎ）達、油缸等精密部件帶來（lái）不良影響，造成泵柱塞卡滯、油缸拉缸等故障（zhàng）。

5、在加工中影響後續工序定位精度（dù），造成加工（gōng）精度低下。

因毛刺造成液壓係統的故障對係統的安全及使用都有很大影響，閥體（tǐ）去毛刺應該從兩方麵入手：一是從閥體設計、工（gōng）藝路線、刀具應用、加工方法等方麵入（rù）手，盡量（liàng）減少毛刺的產生，二是（shì）采用最有效（xiào）的方式，去除和清理閥體零件上的毛刺。