德高(gāo)潔數控高壓水去毛刺機在零件內孔去毛刺中的應用
時間:2017-01-18 16:50:01作者:LeeZhou來源:德高潔清潔設備
零件內孔(kǒng)主(zhǔ)要有微(wēi)孔、細孔(kǒng)、長(zhǎng)孔、異形孔,孔內部的拋光去毛刺加工,通(tōng)常的刀具不能到達內孔所要去毛刺的部位。而德高潔內孔去毛刺機,采用高壓水射流技術(shù)去除毛刺,無孔不入,成為孔內部去毛(máo)刺(cì)加工的不二選(xuǎn)擇。
隨著各種設備的(de)不(bú)斷創新發展,機械零件也隨著變得越來越複雜多(duō)樣,微孔、細孔、長(zhǎng)孔、異形孔、交叉(chā)孔等越來越複雜化。手工方法效率低、良品率低、成本高,且難以去除內(nèi)孔、交叉孔(kǒng)、深孔的毛刺。為此,德高潔針對上述現象研(yán)發並製造出了數控高壓水去毛刺機解決(jué)業內這一難題。

德高潔高壓水數控內(nèi)孔(kǒng)去毛刺(cì)機(jī),憑借多年高壓水技術,利用(yòng)高壓水射流做到無孔不入,高(gāo)效清除各種機(jī)械零件內孔(kǒng)毛刺,節能、環保、無汙染,自動化程度高。
隨著經(jīng)濟的發展和各行(háng)各業對自動(dòng)化程度要求的(de)提高,自動去毛刺機技術得到了迅速發(fā)展。德高潔高(gāo)壓水數控內孔去毛刺機以高壓水射流為動力源,由機床部分、過濾係統、高壓水係統和電氣控製組成。德高(gāo)潔自動去(qù)毛刺機(jī)既解(jiě)決了許多單靠(kào)人力難以解(jiě)決的實際問題,智能數控操作係統,定位精準(zhǔn),操作(zuò)簡便。

德高潔(jié)高壓水內孔去毛刺機經過四(sì)級過濾(lǜ)的純淨(jìng)水經過高壓設(shè)備產生高壓(yā)水射流,經過噴嘴的高壓水射流一邊旋轉、一邊打擊零件內(nèi)孔上的毛刺,從而將毛(máo)刺清除幹(gàn)淨(jìng)。德高潔(jié)內孔去毛刺機噴嘴噴(pēn)射角度可根據零件加工要求定製(zhì),搖籃可高精度電腦數控搖籃360º旋轉精準定位。具體特(tè)點如下:
1、高精度去毛刺,去除毛刺(cì)及表麵(miàn)汙(wū)物且不會損傷(shāng)被清洗對(duì)象的基體;
2、工件無二次汙(wū)染(rǎn),不需二次清洗;
3、高(gāo)精度電腦數控360º旋轉精準定位;
4、根據零件加工(gōng)要(yào)求(qiú)量身定製噴嘴噴射角度,去毛刺更徹底;
5、工作是(shì)噪音低於80分(fèn)貝;
6、循環過濾係統將(jiāng)廢水過濾,水的(de)利用率高,節能環保;
7、模塊化設計使客戶能夠輕鬆地集成係統和容納各(gè)種尺寸範圍的(de)零件;
8、可(kě)適應24小時連續生產;
9、清洗成(chéng)本低,大約隻有化學清洗的1/3左右。
隨著各種設備的(de)不(bú)斷創新發展,機械零件也隨著變得越來越複雜多(duō)樣,微孔、細孔、長(zhǎng)孔、異形孔、交叉(chā)孔等越來越複雜化。手工方法效率低、良品率低、成本高,且難以去除內(nèi)孔、交叉孔(kǒng)、深孔的毛刺。為此,德高潔針對上述現象研(yán)發並製造出了數控高壓水去毛刺機解決(jué)業內這一難題。

德高潔高壓水數控內(nèi)孔(kǒng)去毛刺(cì)機(jī),憑借多年高壓水技術,利用(yòng)高壓水射流做到無孔不入,高(gāo)效清除各種機(jī)械零件內孔(kǒng)毛刺,節能、環保、無汙染,自動化程度高。
隨著經(jīng)濟的發展和各行(háng)各業對自動(dòng)化程度要求的(de)提高,自動去毛刺機技術得到了迅速發(fā)展。德高潔高(gāo)壓水數控內孔去毛刺機以高壓水射流為動力源,由機床部分、過濾係統、高壓水係統和電氣控製組成。德高(gāo)潔自動去(qù)毛刺機(jī)既解(jiě)決了許多單靠(kào)人力難以解(jiě)決的實際問題,智能數控操作係統,定位精準(zhǔn),操作(zuò)簡便。

德高潔(jié)高壓水內孔去毛刺機經過四(sì)級過濾(lǜ)的純淨(jìng)水經過高壓設(shè)備產生高壓(yā)水射流,經過噴嘴的高壓水射流一邊旋轉、一邊打擊零件內(nèi)孔上的毛刺,從而將毛(máo)刺清除幹(gàn)淨(jìng)。德高潔(jié)內孔去毛刺機噴嘴噴(pēn)射角度可根據零件加工要求定製(zhì),搖籃可高精度電腦數控搖籃360º旋轉精準定位。具體特(tè)點如下:
1、高精度去毛刺,去除毛刺(cì)及表麵(miàn)汙(wū)物且不會損傷(shāng)被清洗對(duì)象的基體;
2、工件無二次汙(wū)染(rǎn),不需二次清洗;
3、高(gāo)精度電腦數控360º旋轉精準定位;
4、根據零件加工(gōng)要(yào)求(qiú)量身定製噴嘴噴射角度,去毛刺更徹底;
5、工作是(shì)噪音低於80分(fèn)貝;
6、循環過濾係統將(jiāng)廢水過濾,水的(de)利用率高,節能環保;
7、模塊化設計使客戶能夠輕鬆地集成係統和容納各(gè)種尺寸範圍的(de)零件;
8、可(kě)適應24小時連續生產;
9、清洗成(chéng)本低,大約隻有化學清洗的1/3左右。
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