高壓水（shuǐ）自動化罐車（chē）清洗係統讓（ràng）洗罐站工作（zuò）變的安全高效

有（yǒu）這樣一群工人，他們要穿（chuān）棉質工作服，戴著防毒麵具、橡膠手套，穿著耐酸、堿、油（yóu）、防滑的雨靴，在封閉、高溫、缺氧的環境中工作；他們就是在洗罐站工作的一（yī）線工人（rén）。

目前，大部分洗罐站都是采用傳統（tǒng）化工（gōng）罐（guàn）車清洗方法，用水和蒸（zhēng）汽衝洗法，靠（kào）人下罐清洗、除鏽和垃圾回收。雖然近年來（lái）有公司采用了（le）三維球麵清洗器（qì）和真空抽排，但仍然無法改變人要下罐的局麵（miàn）。夏季罐內溫度高，容易（yì）中（zhōng）暑；冬季內外溫差大，容易感冒；加上罐（guàn）內缺氧及（jí）有毒有害氣體，嚴（yán）重危（wēi）害著洗罐（guàn）工人的身體健（jiàn）康。

這（zhè）種清洗方式（shì）還有很多其他的弊端：衝洗效果差，清洗不徹底，罐內鏽蝕無法解決。對大氣和水環境汙染嚴重，不符合環保要求（qiú）。罐清洗後不能及時烘幹、或烘幹不徹底，會造成嚴重鏽蝕。清洗（xǐ）不徹底和沒有安全有效的防鏽措施導致的返（fǎn）鏽，不僅影響油品和其它介質品質，還會導致（zhì）罐車使用壽命縮短。

石化產品往往有劇毒、腐（fǔ）蝕性強（qiáng）、易（yì）爆、高壓等特（tè）點，部分產品對於純度等要求較高。在運輸的過程中，石（shí）化產品會在自備罐車的內壁等部分有殘留；由於使用時（shí）間等因素的影響也會產生鏽渣（zhā）以及塗（tú）層（céng）剝落進（jìn）入與罐內。若不對罐（guàn）車進（jìn）行及時徹底地清洗，會影響運輸產品的性質穩定。為保證石化產品性質的（de）穩定（dìng）以及純度等不受影響，在（zài）自（zì）備罐車的清洗中不僅僅要對罐車進行普洗，也應注意選擇（zé）適當的特（tè）洗方法進行，這也給（gěi）罐車的清洗提出了更高的要（yào）求。

據（jù）小編了解到，在今天智能化、機器化快速（sù）發展的時代，工業清洗係統也（yě）更加智能（néng）化，自動化（huà）程度日趨完善，下麵草莓色版APP下载了解下德高潔公司（sī）的高壓水罐車自動化清洗係統。
 
這是新一代罐（guàn）車清洗的先進工（gōng）藝，尤其適用於洗罐站，可以使洗罐工遠離惡劣、危險的工作環（huán）境。具體應用到槽罐車清洗的全部流程是：換風→抽殘液→蒸汽→清洗（xǐ）及真（zhēn）空抽排→烘幹，均采用機械及自動化操作（zuò）完成，隻需要（yào）少數操作人員（yuán）負責罐（guàn）外輔助工作（zuò）、檢驗和監控。
 
不需要工（gōng）人下（xià）罐作業，那能完全清洗幹淨嗎？

帶著這個問題，草莓色版APP下载對德高潔這套自動（dòng）化罐車清洗係統進行進一步了（le）解（jiě）。它是采用超高壓（yā）3D三維容器清（qīng）洗器，高壓水自驅動完成（chéng）立體球麵軌跡掃描，可以實現封閉容器的全方位掃描清洗（xǐ），運行（háng）多個周期後，罐內（nèi）清洗（xǐ）沒有死角。再配以“升降（jiàng）開合”機構，可以近距離完成罐內（nèi）高壓清洗，罐內疏鬆鏽（xiù）蝕全部可以清理掉，緊（jǐn）密層的鏽蝕也可以清（qīng）理掉（diào）96%以上。強大的抽排機構可以將清洗汙水及清理下來的大量鏽蝕（shí）及時收集、歸納、吸走，罐內很少有（yǒu）殘留，基本（běn）不用人再下罐。

高壓水自（zì）動化罐（guàn）車清洗係統還有另外的亮點，它的清（qīng）洗、抽排運動執行機構都在軌道上運行，通過遙控控製，可以在任何位置停下、入罐、抽排（pái）或（huò）清洗任意一節罐（guàn）車。采用物理方法解（jiě）決防鏽問題，可以在（zài）半個小時內完成罐內烘幹，清（qīng）洗後的罐至少5~10天不返鏽。
 
槽罐車是石化產品運輸中必不可少的一部分，這些化學品（pǐn）在生產、使用、儲（chǔ）存和運輸（shū）過程中存在一（yī）定的安（ān）全和汙染（rǎn）環境的隱患（huàn）。隻（zhī）有保證罐車的幹淨和穩定，才（cái）能保證運輸的（de）安全和石化產品的品質穩定。相信，全自動化、高效率、高潔（jié）淨度的罐車清洗係統，一（yī）定（dìng）可（kě）以給洗（xǐ）罐站及（jí）槽罐車清洗市場帶來更好的發展前景。