石化行業鐵路罐車清洗方法

化工產品由於其化學性質具有（yǒu）不同的（de）特點，且石化生產中的液體以及液（yè）化（huà）氣體（tǐ）產品占較大（dà）比（bǐ）重，而大部分（fèn）的（de）石（shí）化產品具有易爆、腐蝕性等一係列的特點，使得自備罐車相關的研（yán）究也受到越來越多人們的關注，其中自備（bèi）罐車清洗技術的改進和研究也是其重要研究（jiū）領域。
 
鐵路（lù）罐車在三種情況（kuàng）下需要（yào）清洗，第一（yī）種：鐵路罐車按照規定需要定期進行（háng）段修和廠修，在檢修（xiū）之前需要對罐車內部進行（háng）清洗作業。第二種：當罐車長期運送一種化工原料，使用一段時間後，裝載的化工（gōng）產品會發生（shēng）變化從（cóng）而影響產品（pǐn）品質，需要進行內部（bù）清洗。第三種：由（yóu）於（yú）生產工藝變化，罐車換裝其他產品時，需要進行內部清洗。

在石化鐵路罐車清（qīng）洗（xǐ）行業的發展上，洗滌方法從風洗、普洗、特洗等（děng）清洗技（jì）術能耗大、勞動強度大，對（duì）大（dà）氣汙染嚴重（chóng）的物理清洗方法轉（zhuǎn）向能耗小、環保、自動化程度高的（de）低壓水清洗、高壓水清（qīng）洗的清洗技術。

我公司根據石化鐵路化工罐車實際情況（kuàng）專門設計研發了德高潔鐵路罐車高壓水射（shè）流自動化清洗係統，該係統主要（yào）由高壓清洗機、三維洗（xǐ）罐（guàn）器、進給機構、牽引裝（zhuāng）置、控製操作係統等組成；可對罐內壁進行逐點清洗，實現罐車清洗無死角。
 
德高潔鐵路罐車自動清洗係統利用高壓（yā）水射流對罐車內壁進行（háng）逐點清洗，油罐內每一位置的清洗都是可控的，並可單獨對每一位置進行重複（fù）清洗，具有（yǒu）運行平穩、定（dìng）位精確度（dù）高的特點。

德高潔自動罐車清洗係統采用液壓（yā）驅動，既防爆又能在結構尺寸小的情況下獲得大的驅動力，且驅動力保持穩定輸出；三維洗罐器（qì）進給機（jī）構與高（gāo）壓清（qīng）洗機互為聯（lián）鎖。保證（zhèng）了三維洗罐器進給機構、高壓清洗機動作各自獨立完成動作（zuò）後方能進行下一步（bù）動作，防止了各（gè）種傷害及設備碰撞；高壓水（shuǐ）泵與三維洗罐器進給機構及（jí）牽引設備的（de）互鎖。防（fáng）止了高壓水泵因洗罐器（qì）未完全進入（rù）槽車口並封閉槽車口啟動造成對人員安全的危及。