鐵（tiě）路罐車清（qīng）洗技術的（de）前世今生

鐵（tiě）路罐車是石油、化工等領域（yù）運（yùn）輸液體（tǐ）物料的重要工具，其數量在逐年增加。鐵路罐車（chē）裝卸（xiè）完油品後經過閑置及鐵路的（de）長途運輸，油罐車內油蠟及（jí）泥（ní）土等固體（tǐ）雜物較多，罐車洗刷是保證油品儲運過程中質量不發生變化的重要步（bù）驟。

目前國（guó）內的洗罐站台幾百個，但是很少使用自動清洗，大部分（fèn）都在使（shǐ）用蒸汽洗（xǐ）車工藝。鐵路罐車清洗技術的發展大致可分為三個階（jiē）段：首先是20世紀七八十年代，那時的清（qīng）洗技術能耗大、勞動強度大；然（rán）後是21世紀初，對早先的工藝進行了改造，能耗明顯下降但勞動強度依然（rán）過大；最後是第三階段，目前已采用工藝合理、能耗小、環保、自動化程度高的清洗技術。下麵草莓色版APP下载先分析一（yī）下舊（jiù）的（de）鐵路罐車清洗工藝存在的問題。
 
早先蒸汽清洗罐車（chē）存在的（de）問題：

1、汙染嚴重

殘存罐內的物料特（tè）別是那些（xiē）有毒的物料，在蒸煮過程中會揮發到大氣中，嚴（yán）重汙染洗槽站台和（hé）周（zhōu）邊（biān）環境。

2、洗車效（xiào）率（lǜ）低

洗（xǐ）一台罐車一般需要2~4小（xiǎo）時。

3、清洗成本高、能耗高

工人在汙染的空氣中工作（zuò），勞（láo）動條件惡劣，勞動強度大。

高壓水鐵路罐（guàn）車自（zì）動清洗係統（tǒng）相比蒸汽清洗罐車工藝的優勢在於消除了大氣汙（wū）染（rǎn），罐車內殘存（cún）物料不再揮發到大氣中，汙（wū）水還可進行回收處理，周圍環境得到改善。高壓水清洗罐車一般清洗一（yī）台車需要40min，難洗的罐車可能需要60~70min，洗罐能力明顯提高（gāo）。能耗明顯降低，成本得到下（xià）降。
 
德高潔（jié）鐵路罐車高（gāo）壓水自動（dòng）化清（qīng）洗係統主要由高壓（yā）清洗機、三維洗罐器、進給機（jī）構、控製（zhì）操作係統等組成；該係統使鐵路罐車清洗更加節能環保，自動化智能（néng）化能力大大加強。該係（xì）統采用超高壓3D三（sān）維容器清洗器，可以實現封閉容器的全方位掃描清洗，運行多個周期（qī）後，罐內清洗沒有死角。再配以“升降開合”機構，可（kě）以近距離完（wán）成罐內高壓清洗，罐內疏鬆鏽蝕（shí）全部可以清理掉，緊密層的鏽蝕也可以（yǐ）清理掉96%以上，清洗後的罐至少5~10天不返鏽。北京德高潔清潔設備有限公司是一家專業清潔環保設備供應商，在高壓（yā）水清洗、水（shuǐ）霧降塵、集中式除塵係統已積累了近二十年的業內寶貴經驗（yàn），請隨時關注草莓色版APP下载的網站（zhàn）及發布的最新（xīn）信息，也（yě）歡迎來電谘詢，草莓色版APP下载將竭誠為您服（fú）務。