油罐清洗是怎樣才能節省（shěng）人工

油品在（zài）運輸過程中可能會進入雜質，從而沉積在儲油罐的底部（bù）。為了避免在（zài）儲運油（yóu）桶、油罐汽車、油罐、油船等容器裝（zhuāng）卸油品時裝入水分、油垢和纖維、鐵鏽黑色油汙等雜質，影響油品質量（liàng）。因此儲油罐需要定期進行清洗，保（bǎo）證油品質量，提高油（yóu）罐使用壽命。

草莓色版APP下载（men）可以通過正規的化驗單位化驗結果（guǒ），看顏色、聞味道、測密度、試效果等直觀的（de）方法確定油品質量。正常情況要求各種油罐的清洗周期（qī）是：輕質油和潤滑油儲罐一年清洗一次，重柴油儲罐二年清洗一次。宏觀檢查油罐內部腐蝕情況，定（dìng）期檢查罐底，以判斷是否需要清（qīng）洗。
 
人工進行油罐清洗是比較（jiào）危險的，工作人員要做好安全措施，在進入油罐前要進行含氧（yǎng）量的檢測，在油罐（guàn）裏邊作業不能太長。在油罐的出口需要有（yǒu）人（rén）進行（háng）監督，如清洗油（yóu）罐的工作人員在發生危險時，外界工作人員可以盡快解救在油罐內的工作人員。

儲油罐的汙垢會造成環境（jìng）汙染，不能隨意排放要進（jìn）行處理，以（yǐ）滿足環保的要求。工作人（rén）員在清洗油罐時使用過沾有油料的棉紗、抹布、手套、木屑等，應及時運往指（zhǐ）定地點進行妥善處理。

高壓水（shuǐ）射流清洗技術開始應用（yòng）在（zài）儲油罐清洗中後，解決了人工清洗中的很多問題。德高潔自動化（huà）油罐車（chē）清洗係統將高壓水射流技（jì）術與進給機構、牽引裝置、控（kòng）製操作係統等結合，通（tōng）過（guò）控製係統對整個清洗流程進行自動控製，可對油罐內壁進（jìn）行逐點（diǎn）清洗（xǐ），不需要人工進入油罐清洗（xǐ）。下麵介紹一下德高潔自動化油罐（guàn）車（chē）清洗係統工作原理。

德高潔自（zì）動化油罐車清洗係統工作原理：

1、三維洗罐器的機座(固定盤)座落在（zài）罐車人孔上，固定盤上裝有轉動（dòng）盤，轉動盤（pán）由電機減速機（jī）驅動，使清洗（xǐ）機可180°轉動；轉（zhuǎn）動盤上有支架，支架上有2條軸，1條上裝滑輪（lún），另1條軸上（shàng）裝導向架，弧形輪在導向架內通過進給電機、鏈條與鏈輪的作用來回移動，導向（xiàng）架上下端有接近開關（guān）；弧形（xíng）輪內裝有高壓膠管，下端裝三維洗罐器。當電機動作時，通過（guò）減速（sù）機帶動弧形管運動，弧形管上的凸輪帶動導向支架上的軸擺動，使清洗（xǐ）頭（tóu）做（zuò）勻速直線運動，達到逐（zhú）點清洗的效（xiào）果。其水平移動距離4 m，水平平均移動速度0.95 m/min(槽車長度定為10 m)。
 
2、三維洗罐器進給機構是實現高壓清洗機與罐車口的精準（zhǔn）對位，由對位機構和內架、外架等（děng）組成，配（pèi）有電機功率4Kw的油站。三維洗罐器進給機構布置在罐車軌道安全線外，與鐵（tiě）路線平行（háng）；外支架上安裝有（yǒu）液壓絞（jiǎo）車，液壓絞車通過鋼絲帶動對位機構上升和下降，對位機構的前端有滑塊與高壓清洗機連接滑塊可以前後移動，其運動方（fāng）向始終與（yǔ）罐車（chē）軸線垂直。起升高度2.35 m，提升速度最大2 m/min。

德高潔自（zì）動化油罐車清洗係統（tǒng）自動化程度較高，清洗機（jī）器人在油（yóu）罐內可旋轉定位，具有運行（háng）平穩、定位精確度高等特點；油（yóu）罐內每一位置（zhì）的清洗都是可控（kòng）的，並可單獨對每一位置（zhì）進行重複清洗；不再需要工人進入罐內，安全（quán）性得以大大（dà）提高。