德（dé）高潔自動化高壓水啤酒發酵罐清洗係統

純生啤酒（jiǔ）生產（chǎn）有四（sì）大要素，它們（men）是除去酵母菌和啤酒有害菌、采用高潔淨衛生(無菌)灌裝技術、完善（shàn）的CIP及COP清潔衛生係統、對啤酒生產全過程進行微生物檢測及控（kòng）製。在這四大要素裏，發酵罐清洗是啤酒發（fā）酵過（guò）程中一項重要步驟。在啤酒生（shēng）產過程（chéng）中，隨著生產周期的增加，發（fā）酵罐會慢慢積累（lèi）一定量的酵母菌及（jí）啤酒有害菌類，這對啤酒的生產（chǎn）質量會直（zhí）接產生影響，因此（cǐ）必須對啤酒發酵罐定期進行清洗。
 
啤酒發酵罐的傳統（tǒng）清洗方式是先通過（guò）大量的堿（jiǎn）液衝洗（xǐ）罐體，之後采用無菌水衝洗進行罐（guàn）內有害物質的清除。值得注意的是，該傳統工藝在實施中存在清洗（xǐ）作業周期長（zhǎng），清洗劑耗損大，成本高，能耗高（gāo）的弊端。從企業長期發（fā）展的角度分析，對於企業的實際收益提升，以及（jí）企業運營中的（de）生產成本控製則（zé）造成了一定的影響，因此優化啤酒發（fā）酵罐清洗工藝，對於啤酒生產企業發展中的收益控製，成本控（kòng）製意義重大。

由於啤酒發酵罐內部有冷卻盤管、加強筋（jīn）橫梁、攪拌葉片等異構件，結構比較複雜，因此要實現自動化清洗（xǐ）比較困難。以前都是采用人工下罐用高壓水槍衝洗，工作環境差不說，安全性也較差，並且勞動強度很大。為了解決上述問題，我公司組織技術力量，研（yán）發並製造了一款自（zì）動化高壓水啤酒（jiǔ）發酵（jiào）罐清洗係統用以代替人工清洗（xǐ）。
 
我公司自主研發（fā）的自動化高壓水啤酒發酵罐清洗係統可多（duō）點定位，輕（qīng）鬆啤酒（jiǔ）發酵（jiào）罐內的遮擋物（wù），實現高壓水360°無盲（máng）點覆蓋噴射，實現近距離（lí）打擊，清洗效果（guǒ）有保證；全自動控製，隻（zhī）需操作人員監控整個清洗過（guò）程並在特殊情況（kuàng）下輔助（zhù）即可，人員不再需要進入罐內（nèi）進行清洗，保證了工作人員的健康，並大大提高（gāo）了工作效率，縮短了清洗時間，從而節省了清洗劑，真正做到了省時省力省成本。