高壓水射流(liú)噴丸(wán)技術的種類介紹
時間:2013-12-01 12:04:09作者:LeeZhou來源:德高潔清潔設備
高壓水射流噴丸技術的種類按照射流形式的(de)不(bú)同可以分為高壓純水射流噴丸(wán)技術、脈衝水射流噴丸技術、空化水射流噴丸技術以及磨料水射流噴丸技術(shù)等,其中高壓純水射流噴丸技術是(shì)最(zuì)早得到研究和(hé)發展的。另外,若射流形式不同,噴丸中各相關因素所發揮作用(yòng)的主次性也(yě)不(bú)相同。以(yǐ)下草莓色版APP下载主要介紹高壓水射流噴(pēn)丸技術的種類。
一、高壓(yā)純水射流噴丸技術

高壓純水射(shè)流噴丸技術工作介質完全是水,沒有添加劑或磨料,單純性地利(lì)用水的(de)高能束動能噴向靶體,依靠水(shuǐ)流的衝擊使其表麵發生塑性變形,從而改變表層力學(xué)性能的一種加工方法。高壓純水射流噴丸加(jiā)工過程中,水射(shè)流的滯止壓力引起的衝擊和彈性衝擊波產生的動態壓力起主要作用。
二、脈衝水射流噴丸(wán)技術
脈衝(chōng)水射流噴丸技術的原理是(shì)通過一定的裝置將動力源提供的能量儲存起來,間斷地傳遞給水,它主要利用(yòng)水錘效應使水獲得巨大的能量(liàng)而經過噴嘴噴射向靶體(tǐ),便於靶體表麵的(de)破壞裂紋能迅(xùn)速擴散,從而使金屬靶體表麵的組織細化和改變,在(zài)金屬表麵產生殘餘壓應力,提高表麵的力學性能。
三、空化射流噴丸(wán)技術
自從20世紀60年(nián)代末,Kohl第一次將空化現象引入水射流中以來,人們對空化水射流(liú)的(de)研(yán)究就沒有間(jiān)斷。空化水射(shè)流的基本原理就是在噴嘴出來的水射流內誘發(fā)含有空氣、水蒸氣或混合氣體的氣泡初生,適當控製噴嘴直徑和靶距,使空泡在運動過程(chéng)中發(fā)展壯大,在(zài)射流噴射到靶體時,氣泡在射流衝擊靶體表(biǎo)麵的滯止壓力的作用下破碎,產生對(duì)靶體的衝擊,使靶體表麵受到空蝕破壞,從而達到對材料的清洗、切割、破碎以及表麵處理等作用。
四、磨料水(shuǐ)射流噴丸技術(shù)

磨料水(shuǐ)射流噴丸(wán)強化的原理就是將球形磨料(liào)粒子與高速流動的水混合後經噴嘴形成高能束射流(liú),在一定的靶距下噴(pēn)射向靶體的(de)表麵,利用混合射流的高衝(chōng)蝕作用(yòng)使靶體表麵發生塑性變形,產生殘餘壓應力(lì),改善靶體的疲(pí)勞性能,提高其疲勞壽命。由於水射(shè)流中混合了一定(dìng)數量的磨料粒(lì)子,從而改變(biàn)了射流的流動(dòng)特性和對靶體的作用(yòng)方式,磨料(liào)水射流加工過程中磨料粒子對表麵衝擊產生的法向分力和切向分力起主導作用。水射流作為磨粒的載體,把高壓(yā)水射流的動能傳(chuán)遞(dì)給磨料粒子,將連續水射流的等速核對靶體的靜壓作用改變為對靶體的高頻衝蝕作用,從(cóng)而大大提高了射流(liú)的工作效率。
綜(zōng)上所述(shù),高效、高能、低(dī)噪、無塵、無味、安全(quán)、綠色(sè)環保的高壓水射流噴丸技術既拓寬了水射流技術的應用範圍,又為傳統的噴丸強化工(gōng)藝增添了(le)新的技術(shù)優勢。盡管該技術的研究(jiū)還比較淺、比較單一,還存在著這(zhè)些和那些的不(bú)足之處。但在不(bú)久的將來,隨著研究的進一步(bù)深入,高(gāo)壓水射流噴丸技術將越來越完善,技術越來越(yuè)實用。
一、高壓(yā)純水射流噴丸技術

高壓純水射(shè)流噴丸技術工作介質完全是水,沒有添加劑或磨料,單純性地利(lì)用水的(de)高能束動能噴向靶體,依靠水(shuǐ)流的衝擊使其表麵發生塑性變形,從而改變表層力學(xué)性能的一種加工方法。高壓純水射流噴丸加(jiā)工過程中,水射(shè)流的滯止壓力引起的衝擊和彈性衝擊波產生的動態壓力起主要作用。
二、脈衝水射流噴丸(wán)技術
脈衝(chōng)水射流噴丸技術的原理是(shì)通過一定的裝置將動力源提供的能量儲存起來,間斷地傳遞給水,它主要利用(yòng)水錘效應使水獲得巨大的能量(liàng)而經過噴嘴噴射向靶體(tǐ),便於靶體表麵的(de)破壞裂紋能迅(xùn)速擴散,從而使金屬靶體表麵的組織細化和改變,在(zài)金屬表麵產生殘餘壓應力,提高表麵的力學性能。
三、空化射流噴丸(wán)技術
自從20世紀60年(nián)代末,Kohl第一次將空化現象引入水射流中以來,人們對空化水射流(liú)的(de)研(yán)究就沒有間(jiān)斷。空化水射(shè)流的基本原理就是在噴嘴出來的水射流內誘發(fā)含有空氣、水蒸氣或混合氣體的氣泡初生,適當控製噴嘴直徑和靶距,使空泡在運動過程(chéng)中發(fā)展壯大,在(zài)射流噴射到靶體時,氣泡在射流衝擊靶體表(biǎo)麵的滯止壓力的作用下破碎,產生對(duì)靶體的衝擊,使靶體表麵受到空蝕破壞,從而達到對材料的清洗、切割、破碎以及表麵處理等作用。
四、磨料水(shuǐ)射流噴丸技術(shù)

磨料水(shuǐ)射流噴丸(wán)強化的原理就是將球形磨料(liào)粒子與高速流動的水混合後經噴嘴形成高能束射流(liú),在一定的靶距下噴(pēn)射向靶體的(de)表麵,利用混合射流的高衝(chōng)蝕作用(yòng)使靶體表麵發生塑性變形,產生殘餘壓應力(lì),改善靶體的疲(pí)勞性能,提高其疲勞壽命。由於水射(shè)流中混合了一定(dìng)數量的磨料粒(lì)子,從而改變(biàn)了射流的流動(dòng)特性和對靶體的作用(yòng)方式,磨料(liào)水射流加工過程中磨料粒子對表麵衝擊產生的法向分力和切向分力起主導作用。水射流作為磨粒的載體,把高壓(yā)水射流的動能傳(chuán)遞(dì)給磨料粒子,將連續水射流的等速核對靶體的靜壓作用改變為對靶體的高頻衝蝕作用,從(cóng)而大大提高了射流(liú)的工作效率。
綜(zōng)上所述(shù),高效、高能、低(dī)噪、無塵、無味、安全(quán)、綠色(sè)環保的高壓水射流噴丸技術既拓寬了水射流技術的應用範圍,又為傳統的噴丸強化工(gōng)藝增添了(le)新的技術(shù)優勢。盡管該技術的研究(jiū)還比較淺、比較單一,還存在著這(zhè)些和那些的不(bú)足之處。但在不(bú)久的將來,隨著研究的進一步(bù)深入,高(gāo)壓水射流噴丸技術將越來越完善,技術越來越(yuè)實用。
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