脈衝水射流噴丸技術（shù）

脈（mò）衝水射流噴丸技術原理是通過一定的裝置將動力源提供的能（néng）量儲存起來，然後間斷地傳遞給水，利用水錘效應使水獲得巨大（dà）的能量經過噴嘴噴射向靶體，便於靶體表麵的破壞裂（liè）紋（wén）能迅速擴散，從而使金屬靶體表（biǎo）麵（miàn）的組織細化和改變，在金屬表（biǎo）麵（miàn）產生殘餘壓應力（lì），提高表麵（miàn）的力學性能。
 
由於傳統的噴丸強化對複雜零部件的加工質量並不是（shì）很（hěn）好，存在著死角（jiǎo）且容易增加表麵粗糙度，而采用脈衝水（shuǐ）射流噴丸強化技術完全可以（yǐ）克服以（yǐ）上缺點。高速（sù）脈衝噴丸強化技術不但能提高零部件（jiàn）疲勞強（qiáng）度（dù）和表麵（miàn）硬度，而且可以大大提（tí）高（gāo）零部（bù）件本身的壽命。由於脈衝射流以脈衝的方式發射，壓力能在很短（duǎn）的時間內上升到最（zuì）高值（zhí）。因（yīn）此采用脈衝射流噴丸加工時，彈性衝擊（jī）波產生的動態壓力和液體橫向分（fèn）流對表麵的剪切作用是主要的。該射流對靶體表麵的衝擊力大（dà）大超過一般連續射流（liú）的滯止壓力，從而可以（yǐ）顯著（zhe）提高水射流脈（mò）衝（chōng）噴丸的能力（lì）和效果。

北京德高潔清潔設備有限公司使用電液脈衝水射流對（duì）淬（cuì）火後的（de）CrWMn鋼衝頭(用於衝摩托車的鏈輪)表麵強化，結果測定表麵的顯微硬度大約提高了20%以上，強化後的衝頭壽命由原來的3000次提高到5000次以上，硬化層的厚度為150-350μm。材料表麵的組織也發生了變化，殘餘奧氏體（tǐ）轉變（biàn）為馬氏體，結果金屬表（biǎo）層的（de）硬度和強度明顯增加；該方法噴（pēn）丸加工後的工件，隻有表麵（miàn）結構發生變化，硬度提高，而表麵尺寸（cùn）精度和形狀不變。

經實驗驗證，噴丸強化效果顯著，可適用於任何複雜形狀（zhuàng）表（biǎo）麵的加工。目前的研究都充分顯示脈衝水射流噴丸技術具加工效果顯著（zhe），具有投資少、費用低、對環境（jìng）無汙染等特點，具有很好的發展前景。