清潔度在產品加工生產中的重要性

草莓色版APP下载有不少機械工廠，在生產中往往對清潔度重視不夠。大部分老企（qǐ）業或新建（jiàn）工廠，從產品設計、工藝、設備、環境等方麵都沒有（yǒu）把產品的清潔度考慮進去。建成的車間也不符（fú）合文明生產的要求。結（jié）果是（shì）環境髒，生產出（chū）來的零件也髒，再加上運輸、保（bǎo）管、裝配等環（huán）節不注意清潔，即使是最合格的零件，也會出現劣質產品。
 
國外一些工業先（xiān）進的國家很早就製訂了有關行業的清潔度標準。例如美國國家宇宙航行標準：編號NAS一1638，“液壓油（yóu）中允許的粒子數”(每100毫升油中的個數)。標準分為00，0，1,.2……12 共有14個等級。並有計數法和重（chóng）量法兩種測量方法。重量法（fǎ）也分為100，101，102 ……108共有9個等（děng）級(以每100毫（háo）升油（yóu）中（zhōng）雜質的（de）毫克數來計量)。但（dàn）重量（liàng）法100級相當於計數法的4～5級。可見計數法要比（bǐ）重量法來得精密些。美國汽車工程師協會的標（biāo）準，編號為SAE一749D，也用計數法。從0，1，2……10共有11級。

國（guó）外把（bǎ）內燃機零部件（jiàn）產品的清潔度視為產品的生命線，給予極高度的重視。如意大利菲亞特（tè）公司都靈工廠的柴油機車間，一隻缸（gāng）體加工過程清洗六次，一（yī）根曲軸前後也要清洗五次之多。西德的苯茨公司所屬工廠，其加工自動線上清洗水壓為7～8kgf/cm²，水溫為65 ℃，水（shuǐ）中並配以防鏽劑，對內燃機主要零件，如缸蓋（gài）、缸體、曲軸等都規定了嚴格的清洗要求，采用高壓高溫、多工位高效能先進的清洗設備。缸體清洗情況，有的用7～9大氣壓噴濺壓力衝洗。有的采用十三個工位噴濺式清洗機，分三次清洗，油道用高壓熱油衝洗。另外，英國的道森公司生產的機體，缸蓋、曲軸（zhóu）等專用清洗機的特點（diǎn）是（shì）多工位，並帶（dài）吹風區，不（bú）管在清洗區還是吹風區都是準確定位。
 
對加工孔及鑄造孔進行高壓清洗，壓力大都為80psi(5.4kgf/cm²)。一（yī）般（bān）清洗機（jī）都包括衝洗、漂淨、幹（gàn）燥等工序。有的清洗機可以自動濾清洗液，自動控製清洗和（hé）烘幹溫度（dù）。為使多工位清洗（xǐ）機實現標（biāo）準化（huà）、通用化，目前已發展到（dào）多段組合式自動清洗機，可根據（jù）所要求工位進行組合。清洗係統中過濾（lǜ）裝置要求也在不斷提高，清洗液的過濾精度近年來已提高到15～25μm之間。

忽視（shì）清潔度，輕者降低產品性能，重者損壞機件造成事故。例如（rú），發動機缸體水套內殘留型砂太多，水（shuǐ）流不暢，致使缸套發熱，發動機馬力不足；如（rú）果缸體（tǐ）油道孔被垃圾堵塞，潤滑油不能流通（tōng），就會使軸承燒（shāo）壞，曲軸退火報廢。總之，清潔度關係到產品的性能、壽命，甚至涉及生產安全。所以草莓色版APP下载應當像公差製度一（yī）樣，在生產過程中有一套保證（zhèng）清潔度的完整體係，以保證產（chǎn）品質量。