前混合水射（shè）流（liú）噴丸強化技術

高壓水射（shè）流噴丸強（qiáng）化技術和傳統的噴（pēn）丸強化技術具有相似的工藝過程（chéng）和（hé）功能。磨料水射流噴丸強化（huà）技術是在射流中混合一定（dìng）數量的磨料粒子，從而改變射流的流（liú）動特性和對靶體的作用方式，磨料混合方式（shì）分為後（hòu）混合和前混（hún）合兩種。後混合噴丸強化技術是根據（jù）古老的引射原理設（shè）計，磨料粒子無須（xū）先混合（hé）可直（zhí）接進入噴嘴混合後向外噴射，後混合噴丸強化技術（shù）與前混合（hé）水射流噴丸強化技術相比具（jù）有操作（zuò）簡單、無需額外的供料設備等優點，但缺點是磨（mó）粒獲得的動能不大，僅為水射流速度的25%左右，因（yīn）此射（shè）流（liú）的衝蝕能力、質（zhì）量和效率（lǜ）均不高。為了從根本上提高磨料與水射流的混合效果，近（jìn）年來研製出（chū）了前混合（hé）水射流噴（pēn）丸強化技（jì）術。下麵草莓色版APP下载主要（yào）介紹前混合水射流噴丸（wán）強化技術原理以及磨料品種及（jí）供料方式。

一、前混合水射流噴丸強化技術（shù）原理

前混（hún）合水射流噴丸強化技術是將混（hún）合（hé）磨料技術引入到噴丸領（lǐng）域，以實現優質、高效、節能、安全、環保（bǎo）的濕式綠色噴丸強化（huà）新工（gōng）藝。高（gāo）壓水射流噴丸強化機理就是將攜（xié）帶巨大能量（liàng）的（de）高壓水射流以某種特定的方式高速（sù）噴射到金屬零構件表麵上（shàng），使（shǐ）零構件表層材料在再結晶溫度下（xià）產生塑性形變(冷作硬化層)，呈現理想（xiǎng）的組織結構(組織（zhī）強化)和殘餘（yú）應力分布(應力強化（huà）)，從而達到提高零構件周期疲勞（láo）強度的目的（de）。

二、磨料品種及供料方式

不同品種的磨料具有（yǒu）不同的機械性質，主要是磨料硬度和（hé）形狀，它們對噴丸強化質量有直接的影（yǐng）響。磨料射流的（de）磨料供給（gěi）係統分為幹磨料供給係統和濕磨料漿供給係統兩大類（lèi）。

1、幹磨料（liào）供給係統

幹式磨料供給係統（tǒng）可分為加壓式和自吸式兩種。

加壓式：主要由（yóu）加壓式密封磨料罐、分水濾氣器、氣閥、砂閥等組成。磨料（liào）是靠空（kōng）壓機向磨料（liào）罐加壓，磨料通過輸送管道進入磨料噴頭混合室。分水濾氣器是氣動回路中用來清除氣源中的水（shuǐ）分、油分和灰塵的輔件，因此它必須垂直安裝。

自吸（xī）式：該係統是（shì）靠水（shuǐ）射流噴射時在磨料射流噴頭混合（hé）室內（nèi）產（chǎn）生抽吸作用，使供砂管路中產生氣（qì）流，幹磨料就是靠這（zhè）股氣流來供給磨料的。
 
2、濕式供料係統
 
濕式供料係統是由（yóu）兩並聯的高壓泵供給高壓水（shuǐ），供料係統采用切（qiē）向進料式噴（pēn）頭。該係統采用磨料漿供料方式，首先（xiān）在磨料池中將磨料、粘土（tǔ）和水按一定比例（lì）調（diào）配成磨（mó）料（liào）漿，粘（zhān）土可以阻止磨料沉澱（diàn）和板（bǎn）結（jié），調配好的磨料漿流動性較好，易於控製。然後由泥漿泵將溶解漿輸送（sòng）到磨料噴頭。

綜（zōng）上所述，草莓色版APP下载可以看出前混（hún）合水射流噴丸強化技術是磨料先（xiān）和水在高壓輸水管路中均勻混合成（chéng）磨料漿水，然後經磨料噴（pēn）嘴（zuǐ）噴射形成（chéng）磨料（liào）射流，其速度（dù）約為水射流速度的（de）75%以上（shàng），因此前混合式（shì）磨料射流中的磨料具（jù）有很高的動能，從而實現了高（gāo）效、優質（zhì）、無汙染的噴丸（wán）強化效（xiào）果。