高效金屬（shǔ）濾板清（qīng）洗設備—DI 120/10EM高壓清洗機

腈綸生產以丙烯腈為主體原料，再加（jiā）少量丙烯酸（suān）甲（jiǎ）酯和甲（jiǎ）基丙酸磺酸鈉，同時加入適量引發（fā）劑及分子量調節劑（jì），用硫氰（qíng）酸鈉(NaSCN)為溶劑，在常壓和77～80℃進行共聚反應（yīng），生成高分子丙烯腈共聚體漿液，再經脫單體脫泡等工序得到含約（yuē）44.5%硫氰酸鈉適合於紡絲（sī）的（de）漿（jiāng）液。但在通過噴絲頭前，漿液（yè）必須過濾，除去其中的雜（zá）質和不溶性顆粒，以保證紡絲順利進行。紡絲漿液過濾采用板框式過濾機，每（měi）一係列設（shè）9台過濾機，過濾麵積為30 m²/台，過濾機均（jun1）由數十塊濾板（bǎn）和濾框交替疊（dié）合組成，在濾板與濾框之間裝有濾布(由一層脫脂棉、二（èr）層細布與一層府綢組成)。

過濾時，漿液由板框進（jìn）入（rù），經濾布濾去雜質後進入濾板，排（pái）出過濾機的（de）漿液（yè）送去紡絲。過濾（lǜ）工作溫度為35～40℃，壓力≤1.96 MPa。

由於金屬（shǔ）濾板濾框本身不耐硫氰酸鈉腐蝕，表麵需塗敷防腐漆，早先采用漆包線漆、氨基環氧塗料（liào）及環氧粉末塗（tú）料，但塗膜如有針（zhēn）孔、破損或塗膜不耐滲透，則會造成（chéng）硫氰酸（suān）鈉與鋁合（hé）金直（zhí）接接觸而發（fā）生腐蝕，形成（chéng）灰黑色（sè）產物。隨著時間的（de）延續，濾板上原排列整齊的濾頭（tóu）會積（jī）聚汙垢，其組成（chéng）為聚丙烯腈殘渣雜質與腐蝕產物的混合（hé）物，由於（yú）發生局部阻（zǔ）塞，不（bú）僅影響漿液及紡絲的質量，而且降低了過濾機的使用（yòng）壽命（mìng）。因此必須停機進行清洗，然（rán）後再塗敷防腐塗料。
 
高壓水射流清洗技術是（shì）目前（qián）世界上新興（xìng）的高（gāo）新節（jiē）能技術。高壓清洗機（jī）則是（shì）根（gēn）據該技術（shù）衍生（shēng）出（chū）的清（qīng）洗設備（bèi），它的用途非常廣泛，幾乎橫跨了所有的（de）工業（yè）清洗領域。其工作原（yuán）理主要是通過高壓泵（bèng）將普通（tōng）的純淨水加壓到數百乃至一千多個大氣壓後再通（tōng）過小（xiǎo）孔徑的高壓噴嘴噴（pēn）射出的（de）一股能量（liàng）高度集中的射流束，也就是草莓色版APP下载常說的高壓水射流，高壓水射流具有衝刷、楔劈、剪切、磨削等複合破碎作用，可立即（jí）將結垢物打碎脫落並衝走，從而實現垢層與本體的（de）分離。因為高壓（yā）清洗機是以水為介質，因此具（jù）有無腐蝕、無汙染等特點，目前在一些領域已逐步替代了化（huà）學、機械等清（qīng）洗方法（fǎ）。

北京德高潔清潔設備有（yǒu）限公司多年（nián）從事高壓水射流技術產品（pǐn）開發應用及（jí）技術推廣工作，同時經過多年對高壓清（qīng）洗機的銷售，在國內清（qīng）洗設備市場也具有了一定的影響。在（zài）對金屬濾板的清（qīng）洗，我公司推薦（jiàn）采用DI 120/10EM高壓清洗機（jī）。下麵主要介紹DI 120/10EM高壓清洗（xǐ）機。
 
DI 120/10EM高（gāo）壓清洗機（jī）采用歐洲泵業集團意大利原裝生產的曲軸傳動銅合金柱塞泵，采用工業（yè）陶瓷柱塞，高（gāo）技術密封組件，不漏油、不（bú）漏水。設備整體采（cǎi）用球墨（mò）鑄鐵電源機架，是業內（nèi）最具優勢的（de）產品，調壓閥、安全閥、過濾器、高壓槍、高壓噴嘴等關鍵部件均為原（yuán）裝進口。

基本參數：
型號：DI 120/10EM
工（gōng）作壓力(bar)：120
工作流量(l/min)：10
泵轉速(r/min)：1750
電機轉速(r/min)：1750
電源(V/Hz)：220/50
功率(kw)：2.2
啟動控製方式：Y型
最大進水溫度：45°
缺水（shuǐ）保護：是
低壓供水泵(kw)：否
尺寸L*W*H：800x500x150mm
重量(kg)：20
運轉時間：連續運行
保證：12個月
標準附件配置：高壓槍x1  高壓（yā）管x1  噴嘴x1
槍（qiāng）控自動（dòng）停開機：是

實際應用表明，采用DI 120/10EM高壓清洗機清洗金屬濾板有（yǒu）效地延長了（le）設備使用壽命，保證了生產的正常運行。