高壓磨料水射流清理固體火箭發動機的特點

固體火箭發動機在研製過程中（zhōng）有（yǒu）許多特殊性，如固體推進劑（jì）裝藥易燃易爆；高（gāo）強度、超高強度合金鋼或鈦合金等製成的（de）薄壁殼體質量要求（qiú）很高；耐高溫（wēn）燒蝕的非金屬材料加（jiā）工難度的薄壁殼體質量要求很高；耐高溫燒（shāo）蝕的非金屬材料加工難度大（dà）；發動機製造工藝複（fù）雜、生（shēng）產周期長、價格昂（áng）貴等。傳統的手工氣噴砂存在粉塵汙染嚴重、表麵質量和殼體減薄量不易控製、噴砂後殼體（tǐ）凹痕中殘留鏽蝕鹽易產生鏽蝕、存放時間短、效率低、工人勞動強度大等缺點。因此迫切需要開發新的、清潔及高效的固體火箭發（fā）動機（jī）燃燒室殼體內表麵處理技（jì）術，而磨料水射流表麵處理技（jì）術正（zhèng）是最好（hǎo）的選擇。之前草莓色版APP下载介紹了《高壓磨料水射流固體火（huǒ）箭（jiàn）發動機燃燒（shāo）室殼體內表麵（miàn）處理技術》，下麵主要介紹高壓磨料水射流清理固體火箭發動機的特點。
 
高壓磨料（liào）水（shuǐ）射流是在高壓純水射流基礎上發展（zhǎn）起（qǐ）來的利（lì）用由噴（pēn）嘴小（xiǎo）孔（kǒng）高速噴出的（de）混（hún）有細小磨料粒子的普通（tōng）自來水作用於（yú）工件表麵，通過磨料（liào）粒子的高速碰撞剪切作（zuò）用達到磨（mó）削去除材料，通過控製混合液噴射時的壓力、角度及噴射時間等工（gōng）藝參數來定量清洗工件（jiàn）表麵的工藝。用於固體火箭發動機生（shēng）產的高壓水射流噴砂設備，不僅解決了燃燒（shāo）室殼體噴砂工序配套的難題並填補（bǔ）了國內這一領域的空白，而且具有廣闊的推廣應用前（qián）景。具（jù）體特點如下：

1、噴砂時不產生粉塵，根除了幹噴砂作業中粉塵對環境（jìng）的汙染和（hé）對人體健康的危害。

2、噴槍采用套管結構，剛性（xìng）好；采用（yòng）可變噴射角度的中心匯聚式磨料噴頭，適應範圍廣；直（zhí）接裝拆式耐磨精細陶瓷噴嘴，使用方便壽命更長。

3、采用了（le）新（xīn）型的複合式磨料抽吸裝置，供（gòng）料連續均勻，調節方便。

4、噴砂效率高，與幹噴砂相比工效提高一（yī）倍以上，噴（pēn）砂質量和減薄量穩定。

5、易（yì）實現自動化，可采用（yòng）PC機控製，自動化程度高；采用封閉式作業，安全可靠。

綜上所述，草莓色版APP下载可（kě）以看出隨著這項技術的不斷發展，它的進（jìn）一步推廣應用也必定會產生（shēng）更大的效益。