熱水高壓清洗機在石油管道中的應用

管道運輸是原油、天然氣最主（zhǔ）要（yào）的運輸方式。油、氣（qì）中含有各種（zhǒng）鹽類、雜質、硫化物、細菌等，管線經長期運行（háng）而造成結垢、被腐蝕等。因（yīn）此，需對管道進行清洗、修複。按其清洗目的可分為投產前的清管，運行中的除垢，改輸（shū）前的清洗。

近年來主要采用加熱清洗、化學清洗、物理清洗等（děng）清洗工藝（yì）和方法。隨著油田的開發，油井管柱逐年加（jiā）深，管壁結垢、鏽皮、結鹽、結蠟、稠油堆積等，較難清洗的（de）油管逐年增加。各種工藝已顯出了各自的缺點（diǎn）與（yǔ）不足，特別是清洗結垢、鏽皮、稠油、結蠟油管（guǎn）時，以上單一方法（fǎ）均（jun1）不理想。



高壓水射流清洗（xǐ）技術，其原理將普通的水轉化為高壓低流（liú）速（sù）的水，然後輸送到高壓管路，使其以一定的能（néng）量（liàng）到達高壓噴嘴。而高壓噴（pēn）嘴的孔徑要比高壓管路的直徑小得多，因此到達高壓噴（pēn）嘴的（de）水要（yào）想（xiǎng）通過噴嘴必須加速。這樣，噴嘴就可以把高壓低流速的水轉變為低（dī）壓高流速的射流。噴出的高壓水射流切向或正向衝（chōng）擊被清洗物體(工件)的表麵上就稱為射流作業。高壓水射流是能量（liàng）轉變與應用最簡單的一（yī）種形（xíng）式。

高壓水射流清洗作業易操作、效率高，超高壓可除去硬垢、難容垢。不汙染環境，不腐蝕清洗對象，清洗效率高及節能等特點，並能保（bǎo）證管道的清（qīng）洗質量。由於油管的附著物主（zhǔ）要是液固兩相材料（liào），其孰度在相變（biàn）點附近隨溫度的升高而急劇下降，根據附著（zhe）物的這（zhè）一特性，加（jiā）熱清洗（xǐ）對於稠（chóu）油、結蠟油清洗效果較（jiào）好。

傳統的電加熱清（qīng）洗機用的是水箱加（jiā）熱，首先在水箱加滿水，然後進行加熱，加熱時間大約需要15～20分鍾才能達到45～60度，一旦使（shǐ）用，水箱進入10～15度的冷水時，水溫很快下降，因此，傳統的（de）電加熱清洗機的溫度（dù）無法保持持續（xù）穩定，嚴重的（de）影響清洗效果。

我公（gōng）司新研發的即熱型電加熱熱水清洗機，隻（zhī）要打（dǎ）開清洗機高壓槍1～2分鍾，出水溫度就能達（dá）到60～80度。專業的安全閥保（bǎo）護，保證整體設備更加安全，更加可靠。



即熱型電加熱熱水清（qīng）洗機優勢：

1、即熱式高壓（yā）熱水清洗機（jī）由電（diàn）能通過（guò）“傳導+對流”能量轉換型式對介質（zhì）加（jiā）熱，熱效率接近100%。
2、可實現溫度、壓力和流量的調節。
3、具有電熱元件過熱保護功能，防止因流量中斷與意外情況引起電熱元件（jiàn）損壞。
5、此款高壓（yā）熱水清洗機整機為高強度（dù）金屬（shǔ）框（kuàng）架，工業級橡（xiàng）膠輪胎或聚氨酯輪胎，行走方便（biàn）。

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