高壓水射流技術在民用航空發動機製造中（zhōng）的應用（yòng）

草莓色版APP下载在《高壓去毛刺技術在民用航空發動機製造中的應用》中（zhōng）介紹了民（mín）用航空發動機的燃油噴嘴、噴杆（gǎn）等零部件的（de）加工中利用高壓水（shuǐ）射流加工係統產生的高壓水所具有的動能來衝擊並去除零件加工中所產（chǎn）生的毛刺等，完成（chéng）細（xì）孔內表麵等難加工（gōng）、難清洗部位的光整加工。下（xià）麵草莓色版APP下载主要（yào）介紹（shào）高壓水射流技術在民用航空發動機製造中的應用。

高壓水射流在航空發動機（jī）火焰隔熱屏加工中的應用
 
火焰隔熱屏是航（háng）空發動機中重要的零（líng）部（bù）件，其結構複雜（zá），在對其進行加工時需要完成波峰、波穀上所分布的十幾萬個1.0 mm群孔打孔作業（yè），同時火焰隔熱屏的壁厚很薄，在對其進行加工時不宜使用（yòng）較大的壓力以避免（miǎn）變形。高壓水射流技術，通過（guò）對加工時的水壓（yā）一級（jí）噴嘴的孔徑等進行調節，可以更好的對火焰隔熱屏進行加工。相較於諸如激光等其他高能加工方式，其加工效率提高了（le）一倍，並且高壓水射流屬於冷態（tài）加工，加工區域溫升（shēng）小，有效的避免（miǎn）了高溫加工所帶來的熱變形與再鑄層的問題。

高（gāo）壓水（shuǐ）射流在葉（yè）盤開（kāi）槽加工中的應用（yòng）
 
在整體葉盤葉形加工以銑削加工方式，效率低下且刀具成（chéng）本（běn）較高，將高壓水（shuǐ）射流技術應用在整體葉盤的開槽粗加工中能夠高效的減少後續精（jīng）加（jiā）工的加工餘（yú）量，提高（gāo）粗加（jiā）工的效率（lǜ）並降低加工的刀具成本。選用300MPa 以上高壓水，能夠快速（sù）的完成整體葉盤（pán）葉形的開（kāi）槽粗加工，且（qiě）對後續的精加工沒有影響。

高（gāo）壓水技術對於發動機零（líng）部件表麵的強化

高（gāo）壓水的壓力作用（yòng）可以使得金屬零部件取得較為良（liáng）好的金屬材料表麵質量，改善金屬零部件表麵的機械性能。噴丸等常用表麵強化方法為保證丸粒可靠作用於零件表麵，對零件的（de）結構有一定的要求，而高壓水射流技術可（kě）以（yǐ）實現對丸粒可達性較差的狹窄（zhǎi）區域的表麵強化。

高壓水射流技術除了以上應用實例外還（hái）可以應用於發動機複合材料進氣機（jī）匣、寬弦風扇葉（yè）片等關鍵零部（bù）件的加工（gōng）。由（yóu）於高性能發動機的（de）進氣機匣（xiá）、外涵道筒體、中介（jiè）機匣、寬弦風扇葉（yè）片、噴口調節片等大（dà）量使用（yòng）複合材料，而高壓水（shuǐ）射流（liú）技術在這些複合材料的加工上也得到了廣泛應用，發揮了（le）其他方法難以替代（dài）的作用。此外，高壓清洗機在發動機（jī）零（líng）件複雜（zá）內腔清洗、除積碳等也得到了廣泛的應用。