高壓水射流技（jì）術在鋼化廠焦（jiāo）爐煤氣管道的清洗應用

鋼化廠焦爐煤氣管道在長期輸送煤氣的（de）過程中，不斷有焦油沉積物積累在管道內壁上，出現嚴重的結垢、腐蝕現象，沉積物使管道有效流通直徑逐漸變小，煤氣輸送的阻力增大，使煤氣（qì）管道輸送煤氣效率降低，嚴重時會發生管道堵（dǔ）塞現象，對企業生產、安（ān）全（quán）造成較大影（yǐng）響，企業不得不停產檢修，因此對焦爐煤氣管道及時清洗十分必要。經過草莓色版APP下载對管道內（nèi）汙垢樣品分（fèn）析，沉（chén）積物成分主要是焦油汙垢（萘、酚及同係物、蒽、菲、哢唑、瀝青），由於汙染物化學成分複雜，采用化學清洗時，化學清洗溶劑難以確定，對管道（dào）內壁的腐蝕（shí）性（xìng）也不可能估量，難以實現循環清洗，且（qiě）成本很高，所以采用高壓水射流物理（lǐ）清洗的方式。
 
高壓水射（shè）流技術是由高壓泵打出高壓水，並經過一定（dìng）管路到達噴嘴，再把高壓力低流速的水轉換為低壓高流速的射流，射流以很高的衝擊動能，連續不斷地作用在被清洗表麵，從而使垢物脫落，最終實現清洗目的。高壓水射流清洗具有不會損傷被清洗設備的基體以及不汙染（rǎn）環境，不（bú）腐蝕設備，不會造成任何機械損傷，還可除去（qù）用化（huà）學清洗難溶（róng）或（huò）不能溶的特殊積垢等（děng）特點；能在空間狹窄（zhǎi），環境複雜、惡劣、有害的場合進行清洗；易於實現機械化、自（zì）動化，便於數字控（kòng）製。

目（mù）前，焦爐煤氣（qì）管道清洗步驟一（yī）般為：煤氣放散→氮氣置換→架設衝洗工作平（píng）台→高壓水衝洗（xǐ）→排汙→檢查/封口（kǒu）/置換，因煤氣管道具有易燃、易（yì）爆、有害（hài）氣體的原因，所以在作業流程中，須根據實際情況，嚴格按照操作標準進行操作，辦理相關（guān）手續、做好防火防（fáng）爆措施（shī）、避免造成不必要的安全事故發生。其中高壓（yā）水衝洗壓力可（kě）根據煤氣管道中的結垢情（qíng）況來設定，一般為80～100 MPa。 高壓水衝洗（xǐ）時操作人員要佩戴防毒麵罩、安全帶（dài）及攜帶式（shì）軸流風機，現場應具備搶救措（cuò）施及解毒藥品。

在進行高壓水衝洗時，需要將衝洗部位的外保溫防護層，拆除成前後約0.6 m的洞口。為（wéi）安全起見，在開第1個（gè）洞口時，可用電鑽開φ 8～ φ10 mm小洞口，做點火試驗，在不（bú）出現火焰的情況下方可用火炬槍開口。開口之前一（yī）定要辦理相關（guān）手續，現（xiàn）場配備相關滅火設備、消防設施、安全監護人員，衝（chōng）洗口直徑（jìng）為φ 150～ φ 200 mm，每隔60 m左右開設一個衝（chōng）洗洞口。在上下彎頭處，設置衝洗洞口，便於噴槍操作。具體的衝洗開口應根據操作要求及現場情況來設定。
 
隨著高壓水射流技術應用領（lǐng）域的（de）不斷深化、擴大化，高壓水射流清洗技術（shù）幾乎滲透（tòu）到基於整個工業設備的清洗領域，普遍應用於清洗容器，如高壓釜、反應（yīng）器、冷卻塔、T罐、槽車（chē）、管道、氣（qì）管線及換（huàn）熱器，船舶除鏽、船舶海洋生物附（fù）著清除、鋼鐵鑄件清砂等（děng）工業（yè）設備的清洗，德高（gāo）潔是一家專業清潔環保設備供應商，在環保除塵、超高壓清洗機、淨化成套裝備、工業設備清潔領域已積累了近三十年的業內寶貴經驗，公司（sī）擁有20餘（yú）人研發（fā）團隊，旗下部署工藝組、技術（shù）組、質檢組，實時管控產品性能、質量，並通過ISO9001質量體係認證。長期（qī）服（fú）務於國企、軍工、外資、上市公司等500強企業，德高潔（jié）將繼續以客戶需求為基準（zhǔn），用現代技術（shù）、標準工藝，竭誠為客戶服務。