工（gōng）業5.0時代——高壓水射流清洗技術特點（diǎn）及在工業領域中的應用（yòng）

在工業（yè）生產過程中，盡管同各種工業設備接觸（chù）的介質（zhì）有所不同，但在不（bú）同溫度、壓力、介質（zhì）之間（jiān）的物理化學作用下，設備在長（zhǎng）期使用中會（huì）產生（shēng）高溫聚合物、結焦、水垢、油垢、沉積物、腐（fǔ）蝕物等。這些汙垢的產生嚴重（chóng）影響到了設備的使用壽命及使（shǐ）用安全，導致（zhì）設備效率下降、能耗物耗增大、工藝流程中斷、設備裝置失效、惡性（xìng）事故發生。盡（jìn）管工業5.0時（shí）代已然（rán）到來，可通過水質處理、添（tiān）加化學（xué）劑（jì）、采用合理的工藝參（cān）數等措施使其（qí）在一定程度上得以改善，但要做到（dào）無汙垢的產生，簡直（zhí）是天方夜（yè）譚。因此，在工（gōng）業發展過程中，工業設（shè）備的清洗操（cāo）作是不（bú）可忽視的問題。

高壓水射流技術的主要用途之一就是（shì）進行工業清洗，其以水（shuǐ）射流技術為中心，集泵、閥、密封、液壓（yā）、材（cái）料（liào）、自動化控製等多學科（kē）為一體（tǐ）。原理是用高壓泵（bèng）打出高壓水，經管道到達噴嘴（zuǐ），噴嘴則把高壓低流速（sù）的水轉化成低壓高流速、高能量密度的（de）水射流，正向或切向衝擊被清洗表麵，從而將結垢物剝離，完成清洗（xǐ）作業。
 
高壓水射流清洗技術在 20 世紀 80 年代傳入我國，近幾十年得到迅速的發展，應用範（fàn）疇越來（lái）越（yuè）廣，已經成為清洗行業一項不可忽視的清洗技術。與（yǔ）其他機械清洗、化學清洗，傳統的人工清洗方法相比，具有對被清洗物無腐蝕、無損壞，不汙染環（huán）境的優點。因（yīn）其清洗效率高、清洗質量好、成本（běn）低、節能（néng）環保、操作簡（jiǎn）單、易於實（shí）現機械化及自動化控製，能夠在有毒、有放射性、易燃易爆條件下安全（quán）清洗的優勢，被（bèi）廣泛應用於船舶、電力水力、民航（háng）、核電、輕（qīng）工、建築、石（shí）油、化工等工業部門。

高壓水射流（liú）清洗適用範圍廣泛，基本（běn）可滿足各種條件下的清洗需求。如清洗各（gè）種冷凝器、熱交（jiāo）換（huàn）器、工業換熱器管路；清洗各種化學儲罐、其它物（wù）質儲罐等；高（gāo）壓水射流清洗陳年油漆垢（gòu）層環保高效、高壓熱水清除外牆油漆效率更高；還（hái）可清洗船舶、車輛表麵附著的微生（shēng）物（wù）及油垢、鏽垢以及（jí）清洗建（jiàn）築物表麵的油汙等，高（gāo）壓熱水可（kě）鏟除重（chóng）油垢、膠質、幹涸的瀝青等；也可清洗建築（zhù）物模板（bǎn）上的（de）水泥（ní），高壓水噴砂可打穿混凝土見到（dào）鋼筋便於焊接；建築行業混凝土的“拉毛”；冶金行業清除氧化層、鑄造砂粒，生產（chǎn）線的清（qīng）洗冷卻等；噴砂除鏽、各種材料的切割、清除生產過（guò）程中的結焦（jiāo）、原料板結等等。
 
近年來，隨著高壓水射流清（qīng）洗技術應用的廣度、深度不斷提高，顯現了快速發展的勢頭，一方（fāng）麵，已從過（guò）去（qù）單一提高水射流的射流壓力轉向專項研究提高水射流的總體衝擊成效；另一（yī）方麵，充分發揮高壓水射流清洗的優勢並聯合其它清洗手段進行聯合清洗也成為當前發展的一個重要的（de）趨勢。高壓水射流清洗裝備（bèi）正向著大型化（huà）、智能（néng）化、專用化的方向發展。德高潔也結合現代化技術（shù）以及市場需求，自主研發出一列以（yǐ）高壓水（shuǐ）射（shè）流技術為基礎的高壓清洗機、超高壓清洗機、高壓水（shuǐ）自動清洗（xǐ）係統，逐漸實現高壓水射流技（jì）術在工業清洗場景中的最大化拓展，為國內工業設備的環保清潔（jié）工作助力。