石化行（háng）業鐵路罐車（chē）清（qīng）洗方法

化工（gōng）產品由於其化（huà）學（xué）性質（zhì）具有不同的特點，且石化生產中的液體以及液化（huà）氣體產品（pǐn）占較大比重（chóng），而大部分的石化產品具有（yǒu）易爆（bào）、腐（fǔ）蝕性等一係列的特點，使得自備罐車相關的研（yán）究也受到（dào）越（yuè）來越多人們的關注，其中自備（bèi）罐車清洗技術的改進和研究也是其重要研究領域。
 
鐵路罐車在三種情況下需（xū）要清洗，第一種：鐵路罐車按照規定需要定期進行段修和廠（chǎng）修，在（zài）檢（jiǎn）修之前需要（yào）對罐車內部進行清洗作業。第二（èr）種：當罐車長期運送一（yī）種化（huà）工原料，使用一段時間後（hòu），裝載的化工產品會發生變化（huà）從而影響產品（pǐn）品質，需要進行內部清洗。第三種：由於生產工藝變化，罐車換（huàn）裝其他產品時，需要進行內部清洗。

在（zài）石化鐵路罐車清洗行業的發展上（shàng），洗滌方法從（cóng）風洗、普洗、特洗等清洗技術能耗大（dà）、勞動強度大，對大氣汙染嚴重（chóng）的物理清洗方（fāng）法轉向能耗（hào）小、環（huán）保、自動化程度高的低壓水（shuǐ）清洗、高壓水清洗的清洗技術。

我公司根據石化（huà）鐵路化工罐車實際情況專門設計研發了德高潔（jié）鐵路（lù）罐車高壓水射流自動（dòng）化清洗係（xì）統，該係統主要由高（gāo）壓清洗（xǐ）機、三維（wéi）洗罐器、進給機構、牽引裝置、控製操作係統等組成；可（kě）對罐內壁進行逐點清洗，實現罐車清洗無死角。
 
德高潔鐵路罐（guàn）車自動清洗係統（tǒng）利用高壓水射流對罐（guàn）車內壁進行逐點清洗（xǐ），油罐內每一位置的清洗都是可控的，並可單獨（dú）對每一位置進行重複清洗，具有運行（háng）平（píng）穩、定位精確度高的特點。

德高潔自動罐車清（qīng）洗係統采用液壓驅動，既（jì）防爆又能在結構尺寸小的情況下（xià）獲得大的驅動力，且驅動力保持穩定輸出；三維洗罐器進（jìn）給機構與高壓清洗機互為聯鎖。保證了三維洗罐器進給機構、高壓清洗機（jī）動作各自獨立完成動（dòng）作後方能進行下一步動作，防止了各種傷害及設備碰撞；高（gāo）壓水泵與三維洗罐器進給機構及牽引設備的互鎖。防止了高壓水泵因洗罐器未（wèi）完全（quán）進入槽車口並封（fēng）閉槽車口啟動造成對人員（yuán）安全（quán）的危及（jí）。