鐵路罐車清（qīng）洗技（jì）術的前世今生

鐵路（lù）罐車是石油、化工等領域運輸（shū）液（yè）體物料的重要工具，其數量在逐年增加。鐵路（lù）罐車裝卸完油品後經過閑置及（jí）鐵路的長途運輸，油（yóu）罐（guàn）車內油蠟及泥土等固體雜物較多，罐（guàn）車洗刷是保證油品儲運過程中質量不發生變化的重要步驟。

目（mù）前（qián）國內的洗罐站台幾百個，但是很（hěn）少使用自動（dòng）清洗，大部分（fèn）都在使用蒸汽洗車工（gōng）藝。鐵路罐車（chē）清洗技術的發展大（dà）致可分為三個階段：首先是20世紀七八十（shí）年代，那時的清洗技術能耗大、勞動強（qiáng）度大；然後是21世紀初，對早先的工藝進行了改造，能耗明顯下降（jiàng）但勞動（dòng）強度依然過大；最後是第三階段，目前（qián）已采用工藝（yì）合理（lǐ）、能（néng）耗小、環保、自動化程度高（gāo）的清洗技術。下（xià）麵草莓色版APP下载先分析一下舊的鐵路罐車清洗工藝存在的問題。
 
早先蒸汽清洗罐車存在的（de）問題：

1、汙染嚴重

殘存罐內的物料（liào）特（tè）別是那些有毒的物料，在蒸（zhēng）煮過程中會揮發到大氣（qì）中（zhōng），嚴重汙染洗槽站台和周邊環境（jìng）。

2、洗車效率低

洗一台罐車一般需要2~4小時。

3、清洗成本高、能耗高

工人在汙染的空氣中工作，勞動條件惡劣，勞動強度大。

高（gāo）壓水鐵路罐車自動清洗係統相（xiàng）比蒸汽（qì）清洗罐車工藝的優勢在於消除（chú）了大氣汙染，罐車內殘存物料不再揮發到（dào）大氣中，汙水還可（kě）進行回（huí）收處理，周圍環境得（dé）到改善。高壓水清洗罐車一般清洗一台（tái）車需要40min，難洗的罐車可（kě）能需要（yào）60~70min，洗罐能力（lì）明顯提高。能耗明顯降低，成本得到下降。
 
德高潔鐵路罐車高壓水自動化清洗係統主要由（yóu）高壓清洗機、三維（wéi）洗罐器、進給機（jī）構、控製操作係統等組成；該係統使鐵路罐車（chē）清（qīng）洗（xǐ）更加節（jiē）能環保，自動化智能化能（néng）力大大加（jiā）強。該係（xì）統采用超（chāo）高壓3D三維容器清洗器，可以（yǐ）實現封（fēng）閉容器的全方位掃描（miáo）清洗，運行多個周期後，罐（guàn）內清洗沒有死角。再配以“升降開合”機構，可以近（jìn）距離完成罐（guàn）內高壓清洗，罐內（nèi）疏鬆（sōng）鏽蝕全（quán）部可以清理（lǐ）掉，緊密層（céng）的鏽蝕（shí）也可以清理掉96%以上，清洗後的罐至少5~10天（tiān）不返鏽。北京德高潔清潔設備有限公司是（shì）一（yī）家專業清潔環保設備供應商，在（zài）高壓水清（qīng）洗、水（shuǐ）霧（wù）降塵、集中式（shì）除塵係統已積累了近二十年（nián）的業內寶貴經驗，請隨時關注（zhù）草莓色版APP下载的網站及發布的最新信息（xī），也歡迎來電谘詢，草莓色版APP下载將竭誠為您服務。