油罐清洗是怎樣才（cái）能節省（shěng）人工（gōng）

油品在運輸過程中可能會進入雜（zá）質（zhì），從而沉積在儲油罐的底部。為了避免在儲運油桶、油罐汽車、油罐、油船等容器裝卸油品時裝入水分、油垢和纖維、鐵鏽黑色油汙等雜質，影響油品質量。因此儲（chǔ）油罐需要定期進行清洗，保證油品質量，提高油罐使用壽命。

草莓色版APP下载可以通過正規的化驗單位（wèi）化驗結果，看顏色、聞味（wèi）道、測密度、試效果等直觀的方法確定油品質（zhì）量。正常情況要求各種油罐的清洗周期是：輕質油和潤滑油儲罐一年清洗一次，重柴油儲罐二年清洗一次。宏觀檢查油罐內部腐蝕情況，定期檢查罐底，以判斷（duàn）是否（fǒu）需要清洗（xǐ）。
 
人工進行（háng）油罐清（qīng）洗是比較危險（xiǎn）的，工作（zuò）人員要（yào）做好（hǎo）安全措施，在進入油（yóu）罐前要進行含氧量的（de）檢（jiǎn）測，在油罐裏邊作業不能太長。在油罐的出口（kǒu）需要有人進行（háng）監督，如清洗油罐的工作人員在發生危險時，外界工作人員可以盡快解救（jiù）在油罐內的（de）工（gōng）作人（rén）員。

儲油罐的汙垢會造成環境汙（wū）染，不能隨意排放要（yào）進行處理，以（yǐ）滿足環保的要求。工作人員在清洗油罐時使用過沾（zhān）有油料的（de）棉紗、抹（mò）布、手套、木屑等，應及時運往（wǎng）指定地點進行妥善處理。

高壓水射流清洗技術開始應用在儲油罐清洗中後（hòu），解決了（le）人工清洗中的很多問題。德高潔自動化油罐車清洗係統將高壓（yā）水射流技術（shù）與進給機構、牽引裝置（zhì）、控（kòng）製操（cāo）作係統等（děng）結合，通過控製係統對整個清洗流程進行自動控製，可對油罐（guàn）內（nèi）壁進行逐點清洗，不需要人工進入油罐清洗。下麵介紹一下德高潔自動化油罐車清洗係（xì）統工作原理。

德高潔自動化油罐（guàn）車清洗係統工作原理：

1、三（sān）維（wéi）洗罐器的機座(固定盤)座落在罐車人孔上（shàng），固定盤上裝有轉（zhuǎn）動盤，轉動盤由（yóu）電機減速機驅（qū）動，使清洗機可（kě）180°轉動；轉動（dòng）盤上有支架，支架上有2條軸，1條上裝滑輪，另1條（tiáo）軸上裝導（dǎo）向架，弧形輪在導向架內通過進給電機、鏈條（tiáo）與鏈輪的作用來回移（yí）動，導向架（jià）上下端有（yǒu）接（jiē）近開（kāi）關；弧形（xíng）輪內裝有高壓（yā）膠管，下端裝三維洗罐（guàn）器。當電機動作時，通過減速機帶動弧形管運動，弧形管上的凸輪帶動導向支架上的軸擺（bǎi）動，使清洗頭做勻速直線（xiàn）運動，達到逐點清洗的效果。其水平移動距離4 m，水平平均移動速度0.95 m/min(槽車長度定為10 m)。
 
2、三維洗罐器進給機構是（shì）實現高壓清洗機與（yǔ）罐（guàn）車口的精準對位，由對位機構和內架、外架等組（zǔ）成，配有電機功率4Kw的油（yóu）站（zhàn）。三維洗罐器進（jìn）給機構布置在罐車軌道安全線外，與鐵路線平行；外支架上安裝有液壓絞車，液壓絞車通過鋼絲帶動對位機構上（shàng）升和下（xià）降，對位機構的前端有滑塊與高壓清洗機連接滑塊可（kě）以前後移（yí）動，其運動方向始終與罐車軸線垂直（zhí）。起升高度2.35 m，提升（shēng）速度最大2 m/min。

德高（gāo）潔自動化油罐車清洗係統自動化程（chéng）度較高，清洗機器人在油罐內可旋轉定位，具有運行平（píng）穩、定位精確度高等特點；油（yóu）罐內每一（yī）位置的清（qīng）洗都是可控的（de），並可單獨對每一（yī）位置進行重複清洗；不再需要工人進入罐內（nèi），安（ān）全（quán）性（xìng）得以大大提高。