鐵路罐車清洗工藝優缺點（diǎn）介紹
時間：2020-02-20 11:35:40作者：LeeZhou來源：德高潔清潔設備
鐵路罐車是運輸液（yè）體物料（liào）的重（chóng）要（yào）工具，其數量逐（zhú）年增加，被廣泛應用（yòng）於石油、化工、食用油（yóu）等運輸（shū）領域，由（yóu）於罐車在換裝物料或檢修前，都需要（yào）進行內部清洗（xǐ）作業，因此鐵路罐車清洗是液體物流運輸過程中的重（chóng）要環節。罐車的清洗工序一般包括（kuò）清除殘油、洗刷、吹風幹燥、後處理及質量檢（jiǎn）驗四道工序，其中洗刷工序是（shì）保證洗車質量和洗車速度的關（guān）鍵工序，也是傳統的人工清洗（xǐ）罐車中勞（láo）動強度最大、對工人危（wēi）害最（zuì）嚴重的工序，目（mù）前人工清（qīng）洗方式已逐漸被機械清洗方式所替代。常用（yòng）的罐車清洗技術主要（yào）有敞口蒸汽洗（xǐ）罐和高壓（yā）水射流洗罐工藝，下麵草莓色版APP下载主要介紹這兩種罐車清洗工藝的優缺點，並進行綜合分析比較。
一、敞（chǎng）口蒸汽洗罐工藝
敞口蒸（zhēng）汽洗罐工藝的工作流程是將蒸（zhēng）車小鶴管和真空抽吸管插入罐車內，打開蒸汽閥門，對（duì）罐車內部進行加熱蒸洗，同時（shí）對蒸汽（qì）冷凝（níng）水進行抽吸，利用（yòng）蒸汽熱能將罐車蒸洗幹淨。
敞口蒸汽洗罐一次性投資（zī）低，日常維護及檢維修難度小，但缺點也很明顯，主要有以下幾點：
1、洗（xǐ）車效率與熱能利用率低，蒸（zhēng）汽浪費（fèi）大，造成洗罐成本高（gāo）；
2、罐內蒸（zhēng）煮溫度低（dī）(一般隻能達（dá）到60~90℃)，罐內封頭端部難以蒸煮幹淨，增加了返洗的頻次；
3、蒸洗（xǐ）時間長，工人作業強度（dù）大；
4、罐內殘留油品或化學品加熱後隨蒸汽（qì）揮發到（dào）大氣中，嚴重汙染環境，影響周圍空氣質量和人員健康；
5、蒸汽快速從罐（guàn）口向外擴散，產生高強度噪音。
二、高壓水（shuǐ）洗罐工藝
高壓水罐車清洗係統由高壓清洗機、三維洗罐器及進給機構、牽引裝置、控製操作係（xì）統（tǒng）等組成，利用（yòng）高（gāo）壓（yā）清（qīng）洗機產生的高壓水射流對油罐內壁衝刷（shuā）達（dá）到清洗目的。
高壓水洗罐技術優缺點：
1、相比敞口蒸（zhēng）汽洗罐車，大幅度減少了對大氣的汙染，消除了噪音大的問題；
2、洗罐效率（lǜ）高；
3、一次性投資成本較高；
4、一般采用冷水作為工作介質，在北方地區冬（dōng）季無法作業。
高壓（yā）水罐車清洗係統相比敞口（kǒu）蒸汽洗罐工藝的優勢在於消（xiāo）除了大氣汙（wū）染，罐車（chē）內殘存物料（liào）不再揮發到（dào）大氣中，汙水還可進行回收處理，周圍環境（jìng）得到改善。高壓水清洗（xǐ）罐車普通清洗一台車需要40min，特別清洗的罐車可能需要60~70min，洗罐能力明顯（xiǎn）提高。能耗明（míng）顯降低，成本得到下降。
德高潔鐵路罐車高壓水自動化清洗係統采用超高壓3D三（sān）維容器清洗器（qì），可以實現封（fēng）閉容器的全方位掃描清洗，運（yùn）行多（duō）個周期後（hòu），罐內（nèi）清洗沒有死（sǐ）角（jiǎo）。再配以“升降開合”機構，可以近距離完成罐內高（gāo）壓（yā）清洗，罐內（nèi）疏鬆鏽蝕全部可以清理（lǐ）掉，緊密層的鏽蝕也可以清理掉96%以上，清洗後的罐至少5~10天不返鏽。北京德高（gāo）潔清潔設備有限公司是一家專業清潔環保設備供應商，在高壓水清洗、水霧（wù）降（jiàng）塵、集中式除塵係統已積累了近二（èr）十年的業內寶（bǎo）貴經驗，請隨時關注草莓色版APP下载的（de）網站及發布的最新信息，也（yě）歡迎來電谘詢，草莓色版APP下载將竭誠為您服（fú）務。
一、敞（chǎng）口蒸汽洗罐工藝
敞口蒸（zhēng）汽洗罐工藝的工作流程是將蒸（zhēng）車小鶴管和真空抽吸管插入罐車內，打開蒸汽閥門，對（duì）罐車內部進行加熱蒸洗，同時（shí）對蒸汽（qì）冷凝（níng）水進行抽吸，利用（yòng）蒸汽熱能將罐車蒸洗幹淨。
敞口蒸汽洗罐一次性投資（zī）低，日常維護及檢維修難度小，但缺點也很明顯，主要有以下幾點：
1、洗（xǐ）車效率與熱能利用率低，蒸（zhēng）汽浪費（fèi）大，造成洗罐成本高（gāo）；
2、罐內蒸（zhēng）煮溫度低（dī）(一般隻能達（dá）到60~90℃)，罐內封頭端部難以蒸煮幹淨，增加了返洗的頻次；
3、蒸洗（xǐ）時間長，工人作業強度（dù）大；
4、罐內殘留油品或化學品加熱後隨蒸汽（qì）揮發到（dào）大氣中，嚴重汙染環境，影響周圍空氣質量和人員健康；
5、蒸汽快速從罐（guàn）口向外擴散，產生高強度噪音。
二、高壓水（shuǐ）洗罐工藝
高壓水罐車清洗係統由高壓清洗機、三維洗罐器及進給機構、牽引裝置、控製操作係（xì）統（tǒng）等組成，利用（yòng）高（gāo）壓（yā）清（qīng）洗機產生的高壓水射流對油罐內壁衝刷（shuā）達（dá）到清洗目的。
高壓水洗罐技術優缺點：
1、相比敞口蒸（zhēng）汽洗罐車，大幅度減少了對大氣的汙染，消除了噪音大的問題；
2、洗罐效率（lǜ）高；
3、一次性投資成本較高；
4、一般采用冷水作為工作介質，在北方地區冬（dōng）季無法作業。
| 項（xiàng）目 | 敞（chǎng）口蒸汽洗罐工藝 | 高壓水洗罐工藝 |
| 洗車溫度（℃） | 60~90 | 常溫 |
| 返洗率 | 高 | 低 |
| 洗罐效率 | 低 | 高 |
| 氣候影響 | 大 | 大 |
| 蒸汽或熱水用量(t) | 2~2.5 | 無 |
| 新鮮（xiān）水用（yòng）量(t) | ≤1.2 | 2~5 |
| 耗電量(kW · h) | 0 | ≈7.5 |
| 汙水處理量(t) | 大 | 大 |
| 洗車（chē）成本 | 高 | 低 |
| 洗（xǐ）車時間(min) | 20~50 | 15 |
| 空氣汙染 | 特大 | 小 |
| 噪聲dB(A) | 120以上 | 70~80 |
| 建設投資 | 低（dī） | 高 |
高壓（yā）水罐車清洗係統相比敞口（kǒu）蒸汽洗罐工藝的優勢在於消（xiāo）除了大氣汙（wū）染，罐車（chē）內殘存物料（liào）不再揮發到（dào）大氣中，汙水還可進行回收處理，周圍環境（jìng）得到改善。高壓水清洗（xǐ）罐車普通清洗一台車需要40min，特別清洗的罐車可能需要60~70min，洗罐能力明顯（xiǎn）提高。能耗明（míng）顯降低，成本得到下降。
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