反應釜內焦油殘留物自動化清洗設備
反應釜內部殘留焦油，常見的清洗方式是使用刮板、刮刀或（huò）機械手工具等物理手段，德高潔高壓（yā）水反應釜自動化清洗係統，集合了高壓（yā）水射流、管道工程、現（xiàn）代化控製係（xì）統等多學科技（jì）術（shù）或應（yīng）用；係統（tǒng）利用高（gāo）壓水射流對（duì）反應釜內壁進行強力衝（chōng）刷（shuā），將殘留的焦油衝刷掉，高壓水的衝擊力可（kě）有效清（qīng）除殘留物，無需添加化學清洗劑、無需（xū）人工（gōng）入釜清理。[查看詳情]
反應釜內部的膠狀物如（rú）何快速清理
對於反應釜內部膠狀物的清洗，可以選擇使用（yòng）大功率高壓清洗機，利用高壓水射流巨大的打擊（jī）能（néng）力，快速剝離、擊碎、衝洗反應釜（fǔ）內部汙垢。德高潔高壓水反應釜自動清洗係統能夠實現機（jī）械代替人的反應釜自動清洗， 整個清洗過程僅需一人輔助操作，無需人工（gōng）入釜。[查看詳情]
德高潔：大型多晶矽還原爐鍾罩內（nèi）部“去人化環保化”清洗設備
德高潔多晶矽還原（yuán）爐鍾罩自動化清（qīng）洗係統，由高壓熱水清洗係（xì）統、熱風（fēng）淨化烘（hōng）幹係統、控（kòng）製係統等組成，係統操作簡單（dān），自動（dòng）化程度高，整個清（qīng）洗工藝包含：還原爐鍾罩到位→預清洗→清洗劑(堿液)清洗→漂（piāo）洗→高壓純水衝洗→淨化（huà）熱空氣（qì）幹燥→常溫幹燥→鍾（zhōng）罩吊走，全程僅需（xū）人工輔助作業。[查看詳情]
廢礦物油用存儲罐高壓水三維立體自動清洗技術
目前（qián）廢礦（kuàng）物油用存儲罐的（de）清理大多都是由人拿（ná）著高壓水槍在罐口進行掃射，由（yóu）於廢（fèi）礦物油用存儲罐體（tǐ）積較大，且不好移動，罐（guàn）體內部較深，為實（shí）現礦物汙油罐高效、徹底清洗，可采用高壓清洗機搭配三維洗罐器、現（xiàn）代控製係（xì）統的自動化清洗方式。[查看詳情]
不同種類聚合反應釜內壁的自動化清洗方案
反應釜常（cháng）用的（de）清洗方法有化學清洗法和機械清洗法，化學清洗需要較多的清洗液，而且難以對內壁進行深度清理，機械（xiè）清理的方式普遍需要工作人員手（shǒu）動對內壁的各個位置進（jìn）行清理（lǐ），不（bú）僅費時費力、清洗質（zhì）量不高、實用性較（jiào）低（dī）。[查看（kàn）詳情]
鐵路罐車自動化清（qīng）洗（xǐ）技術探討
大中型洗罐站一（yī）直嚐試（shì）使用機械化的清洗設施來代替或部分代替（tì）人工入罐清洗作業，但伴隨著對環保意識的不斷提升，機械化清洗方式在（zài）更（gèng）注重清洗（xǐ）效率的同時，逐漸向（xiàng）環保化、智能化（huà）方向發（fā）展，以高壓水射（shè）流清洗技術+機械自動化控製的集（jí）成化高壓水三維立體清洗係統成為當下罐車清洗的主流方式。[查看詳情]
德高潔IBC噸桶自動清洗係統：打造一站式清洗平台
德高潔IBC噸桶自動（dòng）清洗係統，根據噸桶清洗實況量（liàng）身設計，具備一套完成的清洗流程，整條清洗線為“一”字型布局，叉車將方桶放入上桶儲存區待洗→傳送至上桶工位（wèi）→殘液回收稀釋→外部清洗（xǐ）→桶內清洗→掏渣→漂洗→瀝（lì）水→消毒→下（xià）線（xiàn）→傳至下桶儲存區。[查看（kàn）詳情]
高效快捷的液（yè）體化學品噸桶自動（dòng）清洗線
德高潔（jié）自動化高壓水（shuǐ）噸桶清洗線采用半自（zì）動流水方式，整條清洗（xǐ）線為“一”字型布局，有上下桶儲存區，方桶為上下兩層，實現自動上下料；地麵輸送結構為板鏈傳動，共由上料工位、回收工位、內部清洗工位、外部清洗工位（wèi）、吸（xī）水工位、控水工位、消毒工（gōng）位組成。[查看詳情]
噸桶內外側自動清洗的（de）明智選擇——德高潔化（huà）工噸（dūn）桶清（qīng）洗線
德高潔自動化高壓水噸桶清洗線采用半（bàn）自動方式，不僅能夠實現噸桶內側與外側的機械（xiè）化自動（dòng）清洗，同時可（kě）有效改善人工（gōng）清洗效（xiào）率及清洗質量低下（xià）的問題，整條清洗線為（wéi）“一”字型（xíng）布局。[查看詳情]
如何快速清洗大型化工反應（yīng）釜內壁殘留物？
反（fǎn）應釜在使用後，會存在部分反應物殘留附著在反應釜的內部（bù），由於反應釜的密閉性（xìng），導致內壁附著的反應物不方便清（qīng）潔，目前，對（duì）於反應釜的清洗，有人工使用工具刷洗（xǐ）、化學清洗、高壓水清洗三種方式。[查看詳情（qíng）]
化工反應釜三維機械高壓（yā）水射流清洗技（jì）術
反應釜的傳統清洗方（fāng）式為人工（gōng）清洗和化學清洗（xǐ），隨著對（duì）高壓水射流清洗技術不斷（duàn）深入的研究，其逐（zhú）漸實現機械（xiè）化（huà）、自動化，實現化工反應釜高壓水射流機械自動（dòng）化清洗，解決了傳統人（rén）工清洗難度高、化學清洗汙染大的難題。[查看詳情]
化工物流園區鐵路危險品（pǐn）貨運罐車綠色清洗工藝
傳統危險品罐車清洗技術存在諸多的汙（wū）染（rǎn）問題，如蒸汽清洗技術，蒸汽洗罐通常使用低壓蒸汽蒸（zhēng）煮，將（jiāng）罐內（nèi）的殘留物（wù）揮發到大氣中，然後再注水清洗、烘幹。其不能有效解決罐內（nèi）液體原（yuán）料的汙染問題，會加大有（yǒu）毒（dú）液體原料的汙染範圍，不利於周（zhōu）邊環境的保護。[查看詳情]
大型金屬原（yuán）油儲罐（guàn）常用除鏽方式對比分析
針對罐體表麵的防（fáng）腐除鏽方式有（yǒu）：幹噴砂除鏽、手工或動力除鏽、水（shuǐ）噴砂除鏽和高壓水射流除鏽方式，為了選擇更安全可靠的除鏽方式，本文草莓色版APP下载對各種除鏽方式（shì）進行逐一分析。[查看詳情]
悶聲幹大事！德高潔開（kāi）啟電子級多晶矽還原爐鍾罩清洗係統新紀元！
德高潔電子級多晶矽還（hái）原爐（lú）鍾罩清洗係（xì）統包括低壓熱水清洗動力裝置、三維洗罐器、旋轉和升（shēng）降執行機構、清（qīng）洗工作台、萬級淨化（huà）幹燥係統、循環過濾係統、控製裝置、微負壓係統（tǒng）、清洗工作台（tái）、電氣（qì）控製係統等，係統核心部件、元件和附件原裝進口，在確保係統運行穩定可靠前提下（xià），完成對電子級多晶矽（guī）還原爐鍾罩的全自動清洗和烘幹操作。[查看詳情]
膠黏劑反應釜高壓水自動清洗解決方案
反應（yīng）釜高壓水自動清洗係統由高壓（yā）水單元、氣動三維旋（xuán）轉噴頭、定位伸縮裝置、槳葉定位裝置、密閉裝（zhuāng）置、電控係統及（jí）輔助設備組成。係（xì）統運行通過PLC控製，實現全自動化清洗方式（shì），不僅提（tí）高了反應釜的清洗效率，且無需人工入釜作（zuò）業，避免了罐體內化學物品對人體的（de）傷害（hài）及不安全性，徹底避免了安全隱患。[查看詳情]
大型壓力（lì）容器外表麵高壓水射流除漆除鏽技術
大型壓力容器表麵除鏽除漆常用主要包括（kuò）機械（xiè）清洗和化學清洗兩種（zhǒng），操作簡（jiǎn）單但存在（zài）質量不穩定、效率低、能耗較高、勞動強度（dù）大、人力成本高等（děng）一係列問題，急需發展（zhǎn）經濟、高效、環（huán）保（bǎo）的新型清洗打磨技術，對於縮短檢驗時間、降（jiàng）低企業（yè）檢（jiǎn）驗負擔具有重要（yào）意（yì）義。[查看詳（xiáng）情]
電子（zǐ）級多（duō）晶矽成就集成電路發展之路，助力“中國（guó）芯”迎來發展新征程
電（diàn）子級多晶矽用於生產半導體材料，芯片上用（yòng）的比較多，隨著我國集成電路的發展，電（diàn）子級多晶矽的需求量在不斷的提升，產品純度也已經（jīng）達到目（mù）前人類技術水（shuǐ）平的極限，相對於光伏（fú）產業所用太陽能級多晶矽99.9999%純度，電（diàn）子（zǐ）級多晶矽的純度要求高達（dá）99.999999999%，相當於5000噸的電子級多晶矽中總的雜質含量相當於一枚1元硬幣的重量。[查看詳情]
罐式集裝箱清洗“黑科技”——德高潔（jié）罐式集裝箱自動化清洗係統
傳統的清洗方式已無法滿足當下罐式集（jí）裝箱清洗的需（xū）求，德高潔帶領旗下專業團隊，自主（zhǔ）研發並投入使（shǐ）用了一套顛覆傳統清洗方（fāng）式的“黑科技”——罐式集裝箱高壓水自動化清洗係統，以環保清洗工藝（高壓水射流（liú）清洗技術）結合集成化控製係統的方式（shì），實現（xiàn）機械化、自動化（huà）、環保（bǎo）化的罐式集裝箱清洗。[查看（kàn）詳情]
罐式集裝箱ISO TANK機械化自動清洗方（fāng）案——德高潔罐式集裝箱高壓水自動化清洗係（xì）統
德高（gāo）潔（jié）自主研發並投入使用（yòng）了一款罐（guàn）式集裝箱高壓水自動化清洗係統，係統由清洗係統、烘幹係統、廢氣（廢水）處（chù）理係統、電器控製係統等（děng）構成，係統結合罐式集裝箱實際應用環境，打造一體化清洗流程：實時通風→蒸汽蒸煮→機械清洗→熱風烘幹→檢查驗收。[查看詳情]
危險化學品公路槽罐車高壓水自動化清洗技術（shù）
德高潔結合公路罐車儲運工況，自主研發並投（tóu）入（rù）使用了一套自動（dòng）化公路罐車清洗係統“德高（gāo）潔高壓水公路槽罐車（chē）自動清洗係統”，實（shí）現公路罐（guàn）車清洗全方位自動化標準作業流程，為化工企業呈現出一套安全環保、效率高、操作簡單、靈活性強的自動化程度高的公路槽罐車清（qīng）洗解決方案。[查看詳情]
發酵罐360°自動化清洗技術（shù）——德（dé）高潔高壓水發（fā）酵罐自動清洗（xǐ）係統
德高潔從發酵罐清洗實際情（qíng）況出發，對發酵罐現有自動化清洗方式（shì）進行了（le）改進，自主研發並（bìng）投（tóu）入使用了一款高壓水發酵罐自動清洗（xǐ）係統，360°高壓水自動清洗，以機械自動化（huà）清洗（xǐ）技術代替人工清洗，在保障有效清洗質量（liàng）的條件下，降低清洗勞動強度（dù）、提高（gāo）發（fā）酵罐清洗效率（lǜ），大大縮短（duǎn）了清洗時間。[查看詳情（qíng）]
不鏽鋼反應（yīng）釜清（qīng）洗和日常（cháng）維護如（rú）何操作
不鏽鋼反應釜是石油化工和食品加工中常用的一種攪拌設備，用來完（wán）成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等（děng）工藝過程，因其（qí）加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、使用方便等優勢被廣泛應[查看詳情]
改良西門子法多晶矽還原爐鍾（zhōng）罩自動化清洗係統
改良西門子（zǐ）法被公認為（wéi）是多晶矽提純可靠成熟的工（gōng）藝（yì）技術，還原爐在生產過程中，由於還原（yuán）爐內反應溫度較高，每（měi）一輪（lún）沉積反應後，在還原爐鍾罩內壁粘附著一（yī）些雜質，不僅影響（xiǎng）多晶矽的品質，還使鍾罩內表麵的熱量反射減少，增加電耗，因此，為保障還原爐鍾罩表麵的潔淨（jìng）度，必須對還原爐鍾罩進行清洗及烘幹作業。[查看詳情]
IBC噸桶（中型散裝容器）360°無死角清洗方案（àn）
德（dé）高潔自動化高壓水清洗（xǐ）係統采用（yòng）一站式流水線的清洗方式，實現噸桶高效、快速、環保的清洗作業，整條清洗線為“一”字型布局，由上料工位（wèi）、回收工位、內部清洗工位、外部清洗工位、吸水工位、控水工位、消毒工位組成。[查看詳情]
鋰電（diàn）新風口|PVDF臥（wò）式反應釜（fǔ）清洗如何滿足高質量生產需（xū）求
臥式反應釜作為PVDF(聚偏二氟乙烯)生產的主要設備，其聚合反應需要在高溫、高壓、潔淨的環境下進行，但其聚合反應中，反應容器內（nèi）壁、攪（jiǎo）拌設備等部位，不可避免地會產生聚合物塑化物（wù）的（de）沉積或黏附(即粘釜現象)。德高潔PVDF臥（wò）式反（fǎn）應釜自動化清洗係（xì）統實現一鍵操作，自動化程度高，安（ān）全環保、節約時間，代替人（rén）工（gōng）作業。[查看詳情]
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